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劣質(zhì)厚壁無(wú)縫鋼管易出現(xiàn)折疊。折疊是厚壁無(wú)縫鋼管表面形成的各種折線,這種缺陷往往貫穿整個(gè)產(chǎn)品的縱向。產(chǎn)生折疊的原因是由于劣質(zhì)廠家追求,壓下量偏大,產(chǎn)生耳子,下一道軋制時(shí)就產(chǎn)生折疊,折疊的產(chǎn)品折彎后就會(huì)開裂,鋼材的強(qiáng)度大下降。
2.劣質(zhì)厚壁無(wú)縫鋼管外表經(jīng)常有麻面現(xiàn)象。麻面是由于軋槽磨損嚴(yán)重引起鋼材表面不規(guī)則的凹凸不平的缺陷。由于劣質(zhì)鋼材廠家要追求利潤(rùn),經(jīng)常出現(xiàn)軋槽軋制超標(biāo)。
3.劣質(zhì)厚壁無(wú)縫鋼管表面易產(chǎn)生結(jié)疤。原因有兩點(diǎn):1.劣質(zhì)鋼材材質(zhì)不均勻,雜質(zhì)多。2。劣質(zhì)材廠家導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備簡(jiǎn)陋,厚壁無(wú)縫鋼管,容易粘鋼,這些雜質(zhì)咬人軋輥后易產(chǎn)生結(jié)疤。
4.劣質(zhì)厚壁無(wú)縫鋼管表面易產(chǎn)生裂紋,原因是它的坯料是土坯,土坯氣孔多,土坯在冷卻的過(guò)程中由于受到熱應(yīng)力的作用,產(chǎn)生裂痕,經(jīng)過(guò)軋制后就有裂紋。
對(duì)于厚壁無(wú)縫鋼管常用的環(huán)氧類、乙烯類、酚醛類等防腐涂料的施工工藝,一般要求厚壁無(wú)縫鋼管表面達(dá)到近白級(jí)(Sa2.5)。實(shí)踐證明,采用這種除銹等級(jí)幾乎可以除掉所有的氧化皮、銹和其他污物,錨紋深度達(dá)到40~00μm,充分滿足防腐層與厚壁無(wú)縫鋼管的附著力要求,而噴(拋)射除銹工藝可用較低的運(yùn)行費(fèi)用和的質(zhì)量達(dá)到近白級(jí)(Sa2.5)技術(shù)條件。
厚壁無(wú)縫鋼管的清洗和預(yù)熱
在噴(拋)射處理前,采用清洗的方法除去厚壁無(wú)縫鋼管表面的油脂和積垢,采用加熱爐對(duì)管體預(yù)熱至40一60℃,使厚壁無(wú)縫鋼管表面保持干燥狀態(tài)。在噴(拋)射處理時(shí),由于厚壁無(wú)縫鋼管表面不含油脂等污垢,可增強(qiáng)除銹的效果,干燥的厚壁無(wú)縫鋼管表面也有利于鋼丸、鋼砂與銹和氧化皮的分離,使除銹后的厚壁無(wú)縫鋼管表面更加潔凈。
兩種厚壁無(wú)縫鋼管工藝流程概述 :
1、冷拔(軋)厚壁無(wú)縫鋼管:圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)記→入庫(kù)。
2、熱軋(擠壓厚壁無(wú)縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫(kù)。
企業(yè): 山東聊城魯西金屬材料有限公司
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