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雙葉輪泵比單葉輪泵抗耐磨性更好因雙葉輪泵以較低的葉輪出口線速度獲得更高的泵出口壓力從而克服了單葉輪泵為增加壓力而增加葉輪線速度,而導(dǎo)致葉輪、泵殼磨損加劇的缺點(diǎn),超耐磨、有效的提高水泵等過(guò)流部件的壽命。
強(qiáng)能入料泵應(yīng)用范圍廣該產(chǎn)品可采用鑄鋼、高鉻鑄鐵(耐腐耐磨材料)、不銹鋼等多種材質(zhì)制造,耐磨 可適合不同的介質(zhì)需求,用戶選用的范圍更廣。 .葉輪與泵壁的間隙可調(diào)的軸承箱設(shè)計(jì),用戶在常時(shí)間使用后,因磨損造成壓力下降時(shí),可通過(guò)調(diào)整葉輪與泵壁的間隙來(lái)繼續(xù)保障水泵的高壓力,提高了水泵的使用壽命、延長(zhǎng)了水泵大修周期,克服了傳統(tǒng)單葉輪壓濾泵因磨損壓力下降快,經(jīng)常更換葉輪使用壽命短等缺點(diǎn)。
為使壓濾機(jī)入料泵參數(shù)運(yùn)行,充分發(fā)揮設(shè)備效能,日常維護(hù)保養(yǎng)十分重要。下面是保定森力克泵業(yè)根據(jù)壓濾機(jī)入料泵的特點(diǎn),提出維護(hù)保養(yǎng)及維修的要求::
1、保持設(shè)備清潔、干燥、無(wú)油污、不泄露。
2、每日檢查軸承箱內(nèi)油位是否合適,正確的油位是在油窗中間刻度線附近,不得超過(guò)±2mm。
3、經(jīng)常檢查泵運(yùn)行是否聲音異常,振動(dòng)及泄露情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
4、嚴(yán)禁泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行,因泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行不但振動(dòng)劇烈,而且還會(huì)影響泵的壽命。
5、泵內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入金屬物體和超過(guò)泵允許通過(guò)的大塊固體,且嚴(yán)禁進(jìn)入膠皮、棉絲、塑料布之類柔性物質(zhì),以免破壞過(guò)流部件及堵塞葉輪流道,使泵不能正常工作。
6、定期檢測(cè)軸封水泄露量,當(dāng)泄漏量加大時(shí),應(yīng)調(diào)整填料壓蓋的螺栓,需要更換填料時(shí)要及時(shí)更換。
7、必須定期調(diào)整葉輪與蝸殼前壁的間隙,使其保持在0.75-1.50mm之間。
8、經(jīng)常檢測(cè)軸承,溫度不超過(guò)70℃.
9.、新泵運(yùn)行7-10天后,更換潤(rùn)滑油一次,以后試使用情況1-2月更換一次。
10、拖停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng),再次啟動(dòng)前應(yīng)使用反沖水洗泵內(nèi)沉積物后方可啟動(dòng)。
11、經(jīng)常檢查進(jìn)出口管路系統(tǒng)支撐機(jī)構(gòu)松動(dòng)情況,確保支撐牢靠,泵體外部不受支撐力和壓力。
12、 經(jīng)常檢查泵在基礎(chǔ)上的堅(jiān)固情況,聯(lián)接應(yīng)牢固可靠。
13、特別注意:新安裝及檢查后的泵,一定要先試好電機(jī)轉(zhuǎn)向后,再穿上聯(lián)軸器柱銷。且不可電機(jī)帶動(dòng)泵反轉(zhuǎn),但允許在電機(jī)斷電情況下,管內(nèi)液體倒流使泵反轉(zhuǎn),不過(guò)要注意高差特別大時(shí)(≧80m),亦應(yīng)防止回水倒流以控制泵突然反轉(zhuǎn)。
14、冬季環(huán)境溫度低于0℃時(shí),停泵后應(yīng)關(guān)閉進(jìn)口閥門,全開出口閥門使泵空轉(zhuǎn)幾分鐘,排盡泵內(nèi)漿料,防止凍壞,凍裂。
強(qiáng)能壓濾機(jī)入料加壓選泵 與其它一般性輸送用泵區(qū)別很大,一般性輸送用泵的選型,主要是選用某條流量,揚(yáng)程曲線上某個(gè)點(diǎn)或很短一段曲線所對(duì)應(yīng)的性能。而冶金壓濾機(jī)的工作特性是:濾室內(nèi)濾餅的逐漸形成,入料阻力也隨之加大,要求入料泵從起始時(shí)的大流量,低揚(yáng)段,所以要詳細(xì)計(jì)算由入料泵往壓濾機(jī)注漿的zui小壓力,然后按該zui小壓力對(duì)應(yīng)的該泵的流量,揚(yáng)程配用功率。如此較為準(zhǔn)確,節(jié)約。 入料泵的揚(yáng)程損失,降低成餅壓力。濾餅水份偏高與單循環(huán)時(shí)間拉長(zhǎng),導(dǎo)致系統(tǒng)的生產(chǎn)效率大為降低,所以必須要合理的管路配置。
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