穩(wěn)定土拌合站常見的電氣故障予以列舉和分析，并介紹常用的解決辦法。

1、電壓過高或過低，甚至忽高忽低。

用萬用表或測電筆檢查各相電壓是否正常，確定是電源問題還是其他原因，然后檢查電壓表是否損壞，檢查設(shè)備電氣線路是否有螺絲松動。攪拌鍋體內(nèi)是否有不正常負(fù)荷（如大石塊兒，拌臂及葉片脫落等）。

2、皮帶跑偏

首先確定設(shè)備安裝時的整體支架是否彎曲，有彎曲要調(diào)直。其次確定各個皮帶支架落腳點水平高度是否一致，理論要求一致，基礎(chǔ)高差不超過0.5cm，檢查皮帶是否有壓帶輪，壓帶輪運(yùn)轉(zhuǎn)方向要嚴(yán)格與皮帶機(jī)運(yùn)行方向一致，不得有傾斜角度，如果有傾斜角度，極易導(dǎo)致皮帶上料與空載位置不一致，導(dǎo)致皮帶跑偏；檢查小皮帶落料是否在大皮帶正中間，有時候因為調(diào)節(jié)產(chǎn)量的緣故，導(dǎo)致皮帶落料不正，從而導(dǎo)致皮帶跑偏，落料不正時可以適當(dāng)調(diào)節(jié)料門開關(guān)大小，二手拌土設(shè)備用途，實在沒法解決時，應(yīng)調(diào)節(jié)小皮帶稱前后移動，使落料均勻落在大皮帶中間；檢查活動調(diào)心支架位置是否正確，是否有活動支架跑偏；后檢查調(diào)節(jié)螺桿是否拉伸程度一致，并進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)。

穩(wěn)定土拌和設(shè)備的使用，同以往的人工操作來說，對于我們的工作效率有了一個很高的提升，在穩(wěn)定土拌和設(shè)備的使用過程中，只要我們對于一些方面的注意，還會對效率有所提高，大慶二手拌土設(shè)備，例如設(shè)備所在廠區(qū)的位置選擇也很重要，如果選擇設(shè)備所在的位置不對，在一些情況下可以直接影響到穩(wěn)定土拌和設(shè)備及一些附屬設(shè)備的影響效率，在選擇位置時我們需要注意，穩(wěn)定土拌和設(shè)備場區(qū)內(nèi)運(yùn)輸流是否順暢與區(qū)內(nèi)道路、料堆、配變電設(shè)備的位置安排是密不可分的。因為在生產(chǎn)中，不僅要考慮到裝載機(jī)上料的效率，還要考慮運(yùn)輸車輛不要停滯堵塞，以及進(jìn)料車輛不要影響現(xiàn)場的施工。很多細(xì)小的情況只要我們注意都會對我們的工作效率有所提升。

穩(wěn)定土拌合設(shè)備投入正常使用前，二手拌土設(shè)備規(guī)格，應(yīng)配備好與本設(shè)備生產(chǎn)率相適應(yīng)的上料機(jī)械，裝載機(jī)或數(shù)臺帶式輸送機(jī)及用于運(yùn)輸散裝粉料的水泥罐車和運(yùn)輸車輛，并充分地配備好各種物料，以保證設(shè)備能連續(xù)、地工作。

穩(wěn)定土拌合設(shè)備正常運(yùn)行中短時間內(nèi)不生產(chǎn)，二手拌土設(shè)備廠家，應(yīng)保留攪拌電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷其余電氣件的運(yùn)行。也可操縱斷料開關(guān)和供水系統(tǒng)的水泵按鈕，使供料系統(tǒng)停止供料和供水，而保持其余部件的運(yùn)行。  正常生產(chǎn)中，如遇緊急情況，在不得不采取全部停機(jī)的情況下按下“緊急停止”按鈕，此后所有電機(jī)均停止運(yùn)轉(zhuǎn)。但由于各種物料尚沒有輸送完，故將給再次開機(jī)造成不必要的麻煩。

濰坊市宇洋工程機(jī)械公司主導(dǎo)產(chǎn)品WBZ系列穩(wěn)定土拌和站，HZ(L)S系列混凝土攪拌站（樓）、碾壓混凝土以及配套設(shè)備斗式提升機(jī)、螺旋輸送機(jī)、皮帶輸送機(jī)等。

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