原木炭化爐利用自身炭化時產(chǎn)生的煙氣轉(zhuǎn)化為可燃?xì)馊紵陨?，氣、無污水排放，小型炭化爐200kg，設(shè)備、操作便捷、省工省電，達(dá)到節(jié)能的效果。在生產(chǎn)過程中，炭化罐炭化、冷卻、裝原料，循環(huán)使用，新型爐子側(cè)門進(jìn)爐、出爐采，爐內(nèi)炭化、爐外冷卻，循環(huán)炭化，大大提高生產(chǎn)效率，每罐容積大型可根據(jù)客戶需求定制；每罐原木炭化時間需8小時左右，炭化時間短冷卻速度快；出炭率高。可配置了新型氣化爐和煙氣凈化，每次可點(diǎn)燃3-4個炭化爐，進(jìn)行預(yù)燒炭化。

吊裝炭化爐在進(jìn)行炭化的時候，炭化原木炭每罐時間是6個小時；冷卻時間10個小時；而機(jī)制炭每罐炭化時間是7個小時，冷卻時間10個小時；機(jī)制炭與原木炭冷卻時間一樣，機(jī)制炭的炭化時間要長一些，設(shè)備易操作、性能高、出品，使炭、氣、油、煤連續(xù)生產(chǎn)的節(jié)能理想設(shè)備。

吊裝炭化爐操作步驟：

1、打開爐體蓋

2、吊出爐膽，放置于裝炭區(qū)域

3、打開爐膽蓋，將爐膽傾斜擱置，原木小型炭化爐，進(jìn)行裝棒

4、裝棒完成以后，蓋上爐膽蓋，將爐膽吊入爐體內(nèi)。

5、依次打開爐體的三個出煙口，蓋嚴(yán)爐膽蓋，在爐膽蓋的周邊鋪些面沙進(jìn)行密封，開始進(jìn)行炭化。

原木炭化爐采用自動控制，小型炭化爐，專門針對細(xì)小物料（如鋸末、稻殼、果殼等）的炭化，是規(guī)模化制造炭粉的設(shè)備，炭化椰殼、麻桿、秸稈、樹枝、煙梗等大物料需要先將椰殼粉碎，椰殼炭粉含碳量高。原木炭化爐的工作原理，先引燃炭化爐里的可燃物，引燃后所產(chǎn)生的煙氣在管道內(nèi)經(jīng)過噴淋、冷卻、凈化、收集等過程，會產(chǎn)生可燃性氣體，該氣體可做為熱源進(jìn)行前期的炭化，這個過程是循環(huán)使用，更大程度的實(shí)現(xiàn)了節(jié)能、等，有些這客戶對處理這一塊還是有點(diǎn)擔(dān)心，這點(diǎn)可以放心，我們的原木炭化爐設(shè)備可以達(dá)到我國有關(guān)部門的要求，原木炭化爐采用自動化控制，整套設(shè)備操作簡單節(jié)省人力。

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