鑄石板鋪砌安裝鑄石板

層板砌完后，應(yīng)在40～80℃溫度內(nèi)干燥48小時以上。如不砌第二層板，應(yīng)干燥72小時以上。

   襯砌第二層板，應(yīng)先在層板上厚涂一層膠泥，待硬化干燥后，再砌第二層板（

   襯砌全部結(jié)束后，逐漸升溫烘干，溫度在40～100℃之間，時間三晝夜到五晝夜。

檢修。為保證施工質(zhì)量，在酸處理前，應(yīng)進(jìn)行檢查修補。檢查的主要內(nèi)容是：板縫間膠泥是否飽滿，板下膠泥是否密實，板與殼體的粘結(jié)是否中空或脫層，膠泥是否干燥等。如發(fā)現(xiàn)以上缺陷，均應(yīng)修補和處理。

酸處理。一般采用硫酸，也可用鹽酸或。方法有二種，耐磨鑄石板，一是用酸在板縫上涂刷3～5次，每次間隔8～12小時。每次涂刷前要擦去已析出的白色粉末。另一種是設(shè)備內(nèi)灌滿稀酸浸浴6小時，并通以蒸汽，逐漸升溫，放出稀酸，洗凈即可使用。

鑄石板施工鑄石板

    實踐證明：不少單位使用鑄石制品后，大大的延長了設(shè)備額使用壽命，減少了設(shè)備維修，改善了勞動條件，提高了生產(chǎn)效率。他們越用信心越足，越用范圍越廣，為建設(shè)作出了一定貢獻(xiàn)。

   應(yīng)當(dāng)指出：鑄石制品的使用效果，很大程度上取決于施工質(zhì)量的好壞。2、硬化型膠泥可以在很長的時間甚至幾十年的時間內(nèi)保持使用前的原有狀態(tài)。特別是防腐設(shè)備更為明顯。如果施工不慎，粘結(jié)劑選擇不當(dāng)，各種腐蝕性介質(zhì)就會透過鑄石板縫侵蝕設(shè)備本體，現(xiàn)貨供應(yīng)微晶鑄石板，甚至破壞整個設(shè)備而嚴(yán)重影響生產(chǎn)的正常運行。因此，鑄石施工必須引起高度的重視。





鑄石板鑄石板鑄石板鑄石板

玄武巖耐酸膠泥用作涂面，作為保護(hù)受弱酸介質(zhì)侵蝕的金屬器具和設(shè)備，在涂面前應(yīng)用1/8″的鐵絲網(wǎng)，用點焊法將鐵絲網(wǎng)焊在金屬設(shè)備內(nèi)表面上，焊好的鐵絲網(wǎng)應(yīng)緊貼在金屬板上，不應(yīng)有高低不平之處。點焊距隔為50mm。把已焊上的鐵絲網(wǎng)進(jìn)行噴砂去銹。將鐵銹及焊藥除凈，以備涂面。涂面厚度不超過10mm，鑄石板，分二至三次涂完。涂面的干燥，酸處理及洗刷等程序，詳見設(shè)備打底，襯里干燥及酸處理各節(jié)中。
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