現(xiàn)在大功率的電子產(chǎn)品很多都在用鋁型材散熱器，為什么鋁型材散熱器搜這么多老板的歡迎呢？

一、外觀定制

鋁合金型材的重量輕、強度高，可根據(jù)客戶的散熱要求，擠壓制成多種形狀。

二、耐腐蝕

鋁型材散熱器還具有耐腐蝕的特性，變形量小、防火性強，使用壽命可達50-100年。

三、耐氧化

鋁合金散熱器型材經(jīng)過各種工藝的處理，表面具有抗酸、堿的侵蝕及不受空氣的污染，能夠長期保持固有顏色和光澤。

      在壓鑄鋁行業(yè)，鋁合金壓鑄件氧化的問題，俗稱“發(fā)霉”、“長霉點”、“出霉粉”、“表面霉斑”。不僅造成大量廢品，而且延期交貨或客戶處出現(xiàn)霉斑產(chǎn)品，造成退貨等問題。從表面看是白色茸狀就像日常東西發(fā)霉一樣，而擦去后下面就出現(xiàn)灰黑色的小斑點。這其實是鋁材發(fā)生氧化而出現(xiàn)的現(xiàn)象。接下來我們先分析一下壓鑄鋁氧化的原因：

　　1、鋁是活潑金屬，在一定的溫度和濕度條件下極易氧化，即發(fā)霉。所以鋁件的庫存等一定要保持庫存環(huán)境的干燥等。

　　2、很多廠家壓鑄、機加工工序之后，不做任何清潔處理，或者簡單的用水沖沖，工業(yè)鋁型材用途，這樣做法使壓鑄鋁表面殘留有脫模劑、切削液、皂化液等很多臟污，這些都是腐蝕性物質(zhì)導致加速鋁合金壓鑄件長霉點。

　　3、清洗劑的選擇也會影響壓鑄鋁長霉，現(xiàn)在很流行的“鋁酸脫”等酸性清洗劑，除了能除毛力，同時把鋁氧化白之外。“鋁酸脫”成份主要就是酸，通過與鋁基材發(fā)生化學反應放出氣體，氣體從工件表面生成排出從而使油污臟污與工件分離。表面上看很好用，但實際上產(chǎn)品已經(jīng)被腐蝕掉一層，如果后序漂洗不會有很多酸性物質(zhì)殘留在鋁件上，直接腐蝕使鋁件氧化。另外還有些人使用的是堿性的清洗劑，因為壓鑄鋁材不僅僅有鋁元素，還有硅、銅、鎂等元素，其中硅含量比較多。硅元素使得鋁件對堿性清洗劑吸附力較強，特別是磷系的堿助劑，使得之后的漂洗無法，堿對鋁的氧化腐蝕相對酸比較慢。

　　常用處理方法分析：

　　1、庫存環(huán)境影響的氧化發(fā)霉，一般由于擺放的位置不同，上下高度不同出現(xiàn)的氧化數(shù)量不同，可以根據(jù)這個現(xiàn)象分析是否庫存不良。

　　2、一般成品鋁件都要密封包裝，不讓空氣中的物質(zhì)影響存放氧化。如果是清洗過的鋁件，一定要干燥。入袋包裝的一定要干燥。

　　3、除非有特別要求可用意，不然不要使用酸性清洗劑。而不要聽信使用堿性清洗劑不會影響，堿性的影響是比較慢的。

　　4、有的廠商推薦用鈍化膜之類的工藝，其實做好庫存環(huán)境管理，清洗環(huán)節(jié)的話鋁件本身就能夠耐保存的?！?/p>

鋁氧化加工中的鋁氧化方法，在這一具體方面上，其主要是有：

方法一：自然氧化

即為將鋁通過空氣等，進行自然氧化，使其表面形成一層氧化膜。不過，由于所形成的氧化膜厚度比較薄，因此在耐磨性，以及耐腐蝕性上，都不是很好，雖然也具有良好的吸附性能。

方法二：電化學氧化

這一種鋁氧化加工方式，與自然氧化小比，在氧化膜的厚度和性能上，是有所提高的。其膜層厚度，一般是為5到20微米之間，并且是有了一定的硬度，以及較好的耐熱性，以及絕緣性。并且，其與化學氧化相比的話，在某些性能或方面上，也是可以來有所提升。

方法三：化學氧化

這一鋁氧化加工方法，主要優(yōu)勢是為加工設(shè)備的工藝比較好，而且操作起來非常方便和簡單，容易上手。并且，其使用范圍廣，在零件尺寸額規(guī)格上，是沒有什么限制的。所以，在某些領(lǐng)域，會采用化學氧化。

方法四：陽極氧化

其簡單來講的話，是將鋁材等，放在電解液中，然后通電，通過外加電流，來使材料表面形成一層氧化膜。從目前看來，這一方法，是鋁氧化加工中的常用方法，因為其可以根據(jù)不同的產(chǎn)品情況，來選擇相匹配的電解液，以及通過工藝條件的控制，來獲得質(zhì)量好的氧化膜，以及良好的表面性能。

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