點(diǎn)膠機(jī)的點(diǎn)膠效果由什么決定？

     使用點(diǎn)膠機(jī)可以有效提升生產(chǎn)效率，節(jié)省膠水，降低產(chǎn)品報(bào)廢率，從而顯著的提升經(jīng)濟(jì)效率。然而現(xiàn)在很多工廠和企業(yè)在點(diǎn)膠機(jī)買回去之后因?yàn)椴僮魅藛T沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)，沒(méi)有接受相關(guān)的培訓(xùn)，導(dǎo)致在生產(chǎn)過(guò)程中常常因?yàn)橐恍┬?wèn)題沒(méi)有注意和處理好而影響點(diǎn)膠機(jī)的點(diǎn)膠效果。下面來(lái)例舉幾條。

     一、點(diǎn)膠量

     點(diǎn)膠量一般是由點(diǎn)膠時(shí)間來(lái)控制的，時(shí)間越長(zhǎng)，膠量越大。一般情況下把膠點(diǎn)直徑控制在產(chǎn)品間距的二分之一是比較合適的，這樣既能夠避免膠水過(guò)多，同時(shí)又能夠保證有足夠的膠水來(lái)粘合產(chǎn)品組件。不同的膠水不同的粘稠度也會(huì)對(duì)出膠量有所影響，因此在實(shí)際應(yīng)用中也需要根據(jù)實(shí)際情況作出相應(yīng)的調(diào)整，選擇合適的點(diǎn)膠時(shí)間。

     二、供氣氣壓與運(yùn)行速度

     氣壓大，膠水流動(dòng)速度快，膠量容易過(guò)多溢出。氣壓小，膠水流動(dòng)速度慢，膠量則容易過(guò)少出現(xiàn)點(diǎn)膠斷續(xù)或漏點(diǎn)。而運(yùn)行速度則反之，速度過(guò)慢膠量容易過(guò)多，運(yùn)行速度過(guò)快容易斷續(xù)或漏點(diǎn)。因此，根據(jù)不同的氣壓調(diào)整運(yùn)行速度是非常重要的，這些都要根據(jù)應(yīng)用過(guò)程中的實(shí)際情況做相應(yīng)的調(diào)整。

     三、針頭

   點(diǎn)膠機(jī)針頭通常要選取針頭內(nèi)徑大小為點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的1/2左右的針頭，點(diǎn)膠過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品大小來(lái)選取點(diǎn)膠針頭。同時(shí)不同的膠水對(duì)針頭也有不同的要求，瞬間膠：對(duì)水性瞬間膠使用安全式活塞及Teflon內(nèi)襯金屬針頭，對(duì)濃稠性瞬間膠，則使用錐形斜式針頭，若需撓性則使用PP針頭；UV膠：使用琥珀色針筒，白色活塞及斜式針頭（可遮紫外線）若使用其它種類針頭，請(qǐng)訂制可遮紫外線之針頭；光固化膠：使用黑色不透明針筒，避免感光；厭氧膠：使用10CC針筒及白色PE通用活塞；密封膠及膏狀流體：若使用白色活塞反彈嚴(yán)重時(shí)，請(qǐng)改用安全式活式，使用斜式針頭。

     四、針頭與工作面之間的距離

     不同的膠水、不同的產(chǎn)品、不同的點(diǎn)膠機(jī)所采用的針頭都有所不同，某些針頭有一定的止動(dòng)度，把握好點(diǎn)膠距離是很重要的，因此每次每次工作之前校準(zhǔn)一下針頭與工作面之間的的距離是很有必要的。

     五、膠水

     除了以上點(diǎn)膠本身的因素外，膠水的粘稠度也會(huì)直接影響點(diǎn)膠的質(zhì)量，粘度大則膠點(diǎn)小，粘度小則膠點(diǎn)大，粘度過(guò)大甚至有可能出現(xiàn)拉絲，過(guò)小的粘度則可能滲染產(chǎn)品。同時(shí)，環(huán)境對(duì)膠水的影響也是比較大的，一般情況下膠水的溫度應(yīng)為23℃～25℃，。溫度過(guò)低膠水粘度增加，反之則粘度降低。膠水固化溫度曲線生產(chǎn)廠家已給出，在實(shí)際應(yīng)盡可能采用較高溫度來(lái)固化，使膠水固化后有足夠強(qiáng)度。

     六、氣泡

     膠水要保證沒(méi)有氣泡，一個(gè)很小的氣泡就會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)殘次品或很多產(chǎn)品沒(méi)有膠水。因此每次更換膠管的時(shí)候一定要排空連接處的空氣，防止出現(xiàn)空打現(xiàn)象。

     對(duì)于點(diǎn)膠機(jī)各項(xiàng)參數(shù)的調(diào)整，應(yīng)按由點(diǎn)及面的方式，任何一個(gè)參數(shù)的變化都會(huì)影響到其它方面，同時(shí)缺陷的產(chǎn)生，可能是多個(gè)方面所造成的，應(yīng)對(duì)可能的因素逐項(xiàng)檢查。

pur點(diǎn)膠機(jī)日常操作的安全注意事項(xiàng)

1、避免在有揮發(fā)及性的原料或氣體的周圍使用聚氨酯pur點(diǎn)膠機(jī)，pur點(diǎn)膠機(jī)噴涂設(shè)備周圍不能存放物品。

2、不要在沒(méi)有合適的的保護(hù)裝置，并且良好之絕緣體或良好保護(hù)面板下操作使用熱熔膠機(jī)。

3、當(dāng)pur點(diǎn)膠機(jī)需要檢修時(shí)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)人員方能夠拆機(jī)維修。

4、當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃或者環(huán)境溫度高于80℃時(shí)，不能使用操作pur點(diǎn)膠機(jī)。

5、使用pur點(diǎn)膠機(jī)的場(chǎng)合應(yīng)保證無(wú)快速流動(dòng)空氣。當(dāng)pur點(diǎn)膠機(jī)使用的pur膠桶與熔膠壓盤暴露于快速流通的空氣中時(shí)，因急速的冷卻，將影響pur點(diǎn)膠機(jī)的熱熔膠流量，而且浪費(fèi)能源。

6、補(bǔ)充pur熱熔膠時(shí)，應(yīng)檢查pur熱熔膠桶是否變形，變形嚴(yán)重的pur聚氨酯熱熔膠膠桶應(yīng)廢棄使用，避免損壞pur點(diǎn)膠機(jī)壓盤。

7、任何時(shí)候拆裝pur點(diǎn)膠機(jī) 喉管、噴膠膠的情況下，都必須立即使用硅油將可能暴露的pur熱熔膠封住，避免濕反應(yīng)固化。

7、長(zhǎng)時(shí)間不使用pur點(diǎn)膠機(jī)時(shí)，pur點(diǎn)膠機(jī)發(fā)熱壓盤圓周上應(yīng)使用硅油密封，保障膠桶內(nèi)pur熱熔膠的性能。

點(diǎn)膠機(jī)固化溫度的調(diào)控

固化溫度即是點(diǎn)膠機(jī)使用膠水在固化進(jìn)程中需要的溫度，依據(jù)膠水品種與功能，其固化溫度也有較大的區(qū)別

一般在點(diǎn)膠過(guò)程中，常常需對(duì)膠水進(jìn)行固化完成封裝作用

而膠水的固化程度一般會(huì)遭到封裝環(huán)境的影響，期間溫度影響力大，合理調(diào)控溫度可以更好的完成膠水的固化。

當(dāng)溫度過(guò)高時(shí)，大大的增加了固化時(shí)間，當(dāng)溫度過(guò)低時(shí)，膠水的粘接強(qiáng)度又得不到保障。

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