注漿料的可灌性

摻入適量萘系減水劑后，可降低漿液粘度，提高流動性和可灌性，能進入微細隙縫和細粉砂層，漿液固化時無收縮現(xiàn)象，石強度高，耐久性好。漿液施工工藝簡單，操作方便，能大規(guī)模使用典型施工實例編輯，用于鐵路(京廣線)大瑤山隧道加固灌漿。

然后將同批砂漿一次注滿分層度筒。靜置30min后，先去掉上層20cm砂漿，然后取出底層10cm砂漿重新攪拌1min，再測定砂漿的表觀密度ρ1。結(jié)果與計算按下式計算砂漿的分離度：砂漿分離度（%）=至0。

3.支模

根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板，模板定位標高應高出設備底座上表面至少50mm，模板必須支設嚴密、穩(wěn)固，以防松動、漏漿。灌漿中出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應及時處理。

4.灌漿料的攪拌

按照產(chǎn)品包裝袋上的使用說明在攪拌桶內(nèi)加入規(guī)定量的水（每袋用水量3.5-3.6kg的水，水的用量不能過多，如果加多了在澆灌后會導致泌水。），然后將約一半料(12.5kg)倒入桶內(nèi)攪拌約10秒，再將剩下的一半料倒如一起攪拌，攪拌時間從開始投料到攪拌結(jié)束控制在3-5分鐘。(攪拌時葉片不得提至漿料液面之上，以免帶入空氣)。

5.灌注

灌漿時從一側(cè)或者相鄰兩側(cè)灌入，以防止夾帶空氣和水，不能從四周同時灌注。一旦灌漿開始，就必須保證連續(xù)灌漿，不得中斷，并且盡可能縮短灌漿時間，還要保證拌合物填滿設備底面與基礎混凝土之間。是不是很有技術含量的一項工作！

6.養(yǎng)護

灌漿完畢后的30分鐘內(nèi)應及時灑水養(yǎng)護，并加蓋草袋保持濕潤。澆水養(yǎng)護時間不得少于7天，澆水次數(shù)應保持灌漿料處于濕潤狀態(tài)。冬季施工時，聚苯顆粒水泥輸送機視頻，還應注意氣溫過低導致撒水結(jié)冰的狀況發(fā)生。

7. 灌漿

8. 加水量：每袋灌漿料(25kg)用水量3.5―4.0kg，如施工不需要較大流動度可相應減少用水量。拌和用水應采用飲用水。采用其它水 源時，應符合《混凝土拌和用水標準》（JGJ63）的規(guī)定

9. 攪拌程序：在攪拌桶內(nèi)加入規(guī)定量的水后置入攪拌器，將灌漿料（約半袋）倒入桶內(nèi)攪稀，再將余料倒入攪拌，時間從開始到結(jié)束控制在一分鐘左右

10. 攪拌注意事項：攪拌時，葉片應沿著桶周邊上下左右緩慢移動，以使桶底和桶壁粘附的干料得以拌和；攪拌葉片不得提至灌漿料液面之 上，以免空氣帶入灌漿料內(nèi)

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