污泥烘干機設備是針對污泥干燥處理的常用設備，烘干機設備，將污泥先破碎分散然后再熱力烘干的新技術，使污泥的處理實現了連續(xù)化、工業(yè)化和自動化。經污泥烘干工藝處理后污泥的水分可從80%左右降到30%以下。由于在污泥烘干過程中引入了破碎、分散、防粘壁工序，螺旋前進等工藝，污泥的干燥效率得到了大大的提高，解決了污泥干化的難題。

        三筒干燥機保留了傳統(tǒng)烘干機的優(yōu)勢，將內部結構不斷科學合理的改進，將物料由順流、逆流、反復抄起不斷將物料與熱空氣熱交換，工業(yè)烘干機設備，將物料充分烘干作業(yè)，筒內由三個不同同心圓按照科學的方式組裝和結構，熱源可以用煤、油、等多種燃料燃燒提供，將各種狀、粉、顆粒等多種物料，筒內有各種不同角度和斜度的揚料板，保證了物料的充分干燥，使物料與熱源的接觸面大大提高，加速干燥效果。

       宋陵礦山機械三筒烘干機的優(yōu)勢體現：

       1、采用節(jié)能套筒式結構，使熱源利用率高，快速使物料干燥.

       2、節(jié)省熱源，比傳統(tǒng)設備節(jié)省50%以上，回轉烘干機設備，運轉平穩(wěn)，安全.

       3、采用耐磨鋼板制作筒體，烘干機設備價格，使設備更加耐用.

       4、要同等物料量作業(yè)中，生產能力更強，占地面積小，充分利用熱交換.

      煤泥烘干機工作流程:含水分27～30%的煤泥，通過進料皮帶輸送機均勻連續(xù)的送入煤泥烘干機內。干燥機主體是略帶傾斜并能回轉的圓筒。由熱風爐產生高溫熱空氣通過連接管路進入干燥機，與濕煤泥順流接觸。干燥機內部的解聚機構、活動篦條式翼板、清掃裝置和破碎打散裝置破碎對濕煤泥進行翻混、推進、強化換熱，終把濕煤泥烘干成為終水分為12%～16%、粒度約為5～20mm 的松散的球粒狀產品。
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