弧焊培訓(xùn)：管內(nèi)充保護(hù)

??石化裝置工程不銹鋼管道弧焊，一般采用管內(nèi)充的方法防止焊縫背面氧化。充方法主要包括整體充和局部充等。為節(jié)約工程成本并滿足施工要求，施工過程中應(yīng)結(jié)合管道的具體施工條件，靈活運(yùn)用內(nèi)部充的方法。

??1.整體充法

??對于小直徑管道或管件組對管道較短時(shí)，可采用整體充，該方法比較簡單。

??整體充的方法是：將兩端用膠帶(紙殼、橡膠板等)封口，由管子的一端充入氣，另一端封口上部打上一個(gè)3～5mm的排放孔，主要是防止收弧時(shí)管內(nèi)氣壓力過大，造成接頭收弧困難，凹坑等缺陷。另外，為了防止對口間隙處氣大量排放，事先可用膠帶封住一段管口，僅留出焊工一次連續(xù)焊接的長度。焊完這段后，撕開相同長度的膠帶，然后再施焊，電焊工培訓(xùn)，依此類推，直至焊接完成。

??2.局部充法

??當(dāng)管徑較大、管路較長時(shí)，若直接向管內(nèi)充，焊接質(zhì)量不易保證，并且會浪費(fèi)大量的氣，電焊工培訓(xùn)學(xué)校，增加工程成本。為節(jié)約氣，可采用局部充的方法。

 

焊工技能有哪些呢？

1)手工電弧焊的基本操作(平焊、立焊、橫焊)及仰焊的操作和其要領(lǐng)。

2)平角焊和立角焊的操作技術(shù)。

3)常用金屬材料的焊接方法。

4)熟練掌握氣焊和氣割的基礎(chǔ)操作技術(shù)。

5)正確使用火焰的調(diào)整方法和火焰的應(yīng)用范圍(碳化焰、中性焰、氧化焰)。

6)掌握弧焊的引弧、送絲技術(shù)、具體的操作要點(diǎn)及參數(shù)調(diào)節(jié)、弧焊的應(yīng)用范圍。

 

焊接已成為關(guān)鍵的制造技術(shù)

??焊接作為組裝工藝之一，通常被安排在制造流程的后期，因而對產(chǎn)品質(zhì)量具有決定性作用。正因?yàn)槿绱?，在許多行業(yè)中，焊接被視為一種關(guān)鍵的制造技術(shù)。

?焊接已成為現(xiàn)代工業(yè)不可分離的組成部分

??在工業(yè)化發(fā)達(dá)的美國，焊接被視為“美國制造業(yè)的命脈，而且是美國未來競爭力的關(guān)鍵所在”。其主要根源就是基于這樣一個(gè)事實(shí)：許多工業(yè)產(chǎn)品的制造已經(jīng)無法離開焊接技術(shù)的使用。

??在人類發(fā)展留下輝煌篇章的三峽水利工程、西氣東輸工程以及“神舟”號載人飛船，哪個(gè)沒有采用焊接結(jié)構(gòu)?以西氣東輸工程項(xiàng)目為例，蕪湖焊工培訓(xùn)，全長約4300公里的輸氣管道，焊接接頭的數(shù)量竟達(dá)35萬個(gè)以上，整個(gè)管道上焊縫的長度至少1萬5千公里。離開焊接，簡直無法想象如何完成這樣的工程。

 

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