塑料綠色編織袋必須具備防水密封的功能

目前我國(guó)廣泛生產(chǎn)和應(yīng)用的防水密封型綠色編織袋主要有兩種形式：一種是外蛇皮袋與內(nèi)襯膜袋套裝在一起的普通分離型內(nèi)襯膜編織袋，另一種是在塑料編織布上涂復(fù)一層塑料薄膜的復(fù)膜蛇皮袋。

分離型內(nèi)襯膜編織袋的生產(chǎn)設(shè)備和工藝比較簡(jiǎn)單，設(shè)備投資較低，應(yīng)用非常廣泛。其內(nèi)、外袋分離，內(nèi)袋為吹塑薄膜袋，外袋為塑料編織袋，內(nèi)袋比外袋的長(zhǎng)度和寬度尺寸都要稍大一些。

復(fù)膜塑料編織袋生產(chǎn)必須要經(jīng)過(guò)復(fù)膜工序，用復(fù)膜機(jī)在編織筒布外面涂復(fù)一層厚度0.02~0.04mm左右的塑料薄膜。復(fù)膜時(shí)擠出薄膜溫度為300℃由一對(duì)冷卻壓輥將剛擠出的薄膜與編織布之間結(jié)合比較牢固，但這樣的高溫使布面強(qiáng)度有所降低，彈性變小，袋面脆性增大，跌落狀態(tài)下袋子很容易破損。

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綠色編織袋圓織機(jī)節(jié)能降耗主要途徑有哪些？

以下是綠色編織袋圓織機(jī)節(jié)能降耗的途徑：

一是選擇小六梭、小八梭圓織機(jī)，同樣的單機(jī)能耗，蛇皮袋的產(chǎn)量比四梭，大六梭圓織機(jī)提高25-30%。

二是繼續(xù)選擇四梭圓織機(jī)，采用降低凸輪曲線(xiàn)爬程的節(jié)能型四梭圓織機(jī)，以便降低驅(qū)動(dòng)功率，使每臺(tái)圓織機(jī)每小時(shí)耗電減少1-1.5度。

三是使用平面凸輪四梭圓織機(jī)。

四是學(xué)習(xí)和推廣國(guó)外先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，從生產(chǎn)工藝上使得蛇皮袋絲的寬度從2.5MM提升到4-5MM，同樣的設(shè)備和能耗，產(chǎn)量翻番，也就使得生產(chǎn)蛇皮袋的單位能耗降低50%。同時(shí)，人工成本和設(shè)備投入也都相應(yīng)節(jié)省50%，當(dāng)然，這需要引導(dǎo)我們下游客戶(hù)。

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塑料綠色編織袋按制袋方式分類(lèi)

塑料綠色編織袋三邊封是在包裝袋四周封口，正、背尺寸均為成品尺寸，具有一定的整體感，設(shè)計(jì)不受約束，且前后設(shè)計(jì)具有一定的連貫性。由于正、背面尺寸一致，可先設(shè)計(jì)正面，讓背面與正面呼應(yīng)。制版時(shí)正、背要安排在同一套版滾筒上。

中底封是在背面封口，正面尺寸為成品尺寸，背面分成相等的兩部分，且其寬度之和等于正面的寬度，通常在設(shè)計(jì)時(shí)是將正、背面展開(kāi)，進(jìn)行一體化設(shè)計(jì)，并在左右各加1cm封邊，正、背也在同一套版滾筒上。

塑料蛇皮袋立體中封是在中底封的基礎(chǔ)上，在兩側(cè)加立體邊，正背、側(cè)3面同樣都在同一套版滾筒上。

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