不銹鋼蝕刻板是在不銹鋼表面根據(jù)有機化學的方式 ，浸蝕出各種各樣裝飾圖案。以8K鏡面板、金屬拉絲板、噴砂板為底版，開展蝕刻解決后，對物塊表面再開展生產加工，不銹鋼蝕刻板可開展部分的和紋，金屬拉絲，嵌金，銅蝕刻，部分鈦金板等各式各樣繁雜處理工藝，貴州蝕刻，不銹鋼蝕刻板完成圖案設計明暗交界線兩色，蝕刻加工，顏色絢麗多彩的實際效果。生產流程為：不銹鋼板→去油→手洗→干躁→油墨印刷→干躁→浸水→蝕刻紋案葉(片)手洗→除墨→手洗→打磨拋光→手洗→上色→手洗葉(片)硬底化解決→封閉式解決→清理葉(片)干躁→檢測→商品。 一般用料：不銹鋼8K鏡面板、不銹鋼金屬拉絲板（型號規(guī)格：80、120、180、240、320、400、600）、不銹鋼小雪花砂、一般砂、噴砂、各種各樣五顏六色不銹鋼板上蝕刻。不銹鋼規(guī)格型號：100mm*200b250m、1218mm*2438毫米、1218mm*2500m、1218mm*3048毫米、1218mm*400b250m基本的印刷制版型號規(guī)格為1218mm*2438毫米不銹鋼材料：304、316，別的的材料不保質保量規(guī)定。例如201材料的不銹鋼，在蝕刻位置也有不勻稱的變黑。

    蝕刻工序蝕刻生產流程 鋼件工程驗收一第二次裝掛、表層預蝕刻、二級流動手洗一酸洗鈍化*三級流動手洗一預蝕刻自查、蝕刻、二級流動手洗一酸洗鈍化葉三級流動手洗葉蝕刻線上自查一干躁、除去防蝕層一三級流動手洗一干操、下掛葉蝕刻后品質查驗一轉空氣氧化工序。經(jīng)預蝕刻后的工件應立即進行蝕刻，蝕刻廠家，不可長時間停留，以免工件表面第二次鈍化或污染。

提高整個板子表面蝕刻速率的均勻性板子上下兩面以及板面上各個部位的蝕刻均勻性是由板子表面受到蝕刻劑流量的均勻性決定的。

蝕刻過程中，上下板面的蝕刻速率往往不一致。一般來說，下板面的蝕刻速率高于上板面。因為上板面有溶液的堆積，減弱了蝕刻反應的進行?？梢酝ㄟ^調整上下噴嘴的噴啉壓力來解決上下板面蝕刻不均的現(xiàn)象。蝕刻印制板的一個普遍問題是在相同時間里使全部板面都蝕刻干凈是很難做到的，板子邊緣比板子中心部位蝕刻的快。采用噴淋系統(tǒng)并使噴嘴擺動是一個有效的措施。更進一步的改善可以通過使板中心和板邊緣處的噴淋壓力不同，板前沿和板后端間歇蝕刻的辦法，達到整個板面的蝕刻均勻性。

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