數(shù)控平面磨床軟件故障的處理數(shù)控平面磨床由軟件和硬件一起組成，因而在設(shè)備的檢修過(guò)程中需求將軟硬件分開(kāi)。數(shù)控平面磨床的軟件毛病是指沒(méi)有硬件損壞，不需求更換或許修理硬件，只需調(diào)整數(shù)據(jù)或許修正程序即可掃除的毛病。軟件毛病又有以下幾類：1.加工程序編制過(guò)錯(cuò)形成的軟件毛病這類毛病數(shù)控平面磨床體系一般都有報(bào)警顯現(xiàn)，根據(jù)報(bào)警信息，查看、修正加工程序即可掃除毛病。2.數(shù)控平面磨床數(shù)據(jù)、參數(shù)設(shè)置不正確形成的軟件毛病現(xiàn)在的數(shù)控體系都有很多數(shù)控平面磨床數(shù)據(jù)需求設(shè)置，有時(shí)由于后備電池電量缺乏、電磁攪擾、人為誤操作等原因使數(shù)控平面磨床數(shù)據(jù)發(fā)生改動(dòng)，或許數(shù)控平面磨床使用一段時(shí)間后，一些數(shù)據(jù)需求調(diào)整，但沒(méi)有進(jìn)行調(diào)整，這時(shí)數(shù)控平面磨床就會(huì)呈現(xiàn)毛病。這類毛病只要將相應(yīng)的數(shù)據(jù)改正，毛病即可掃除。3.操作不正確呈現(xiàn)的軟件毛病。這類毛病常在數(shù)控平面磨床剛投入使用初期或許數(shù)控平面磨床新?lián)Q操作人員時(shí)，由操作失誤導(dǎo)致

精密平面磨床的操作流程規(guī)范：

1.首先必須熟悉精密平面磨床的操作，了解精密平面磨床的性能。

2.開(kāi)機(jī)前必須帶好防護(hù)眼鏡穿好工作服，扣好衣、袖，必須將長(zhǎng)發(fā)盤入工作帽內(nèi)，不得系圍巾、戴手套操作磨床。

3.操作前，應(yīng)將工具、量具、工件擺放整齊，清除任何妨礙設(shè)備運(yùn)行和作業(yè)活動(dòng)的雜物。作業(yè)前，應(yīng)檢查傳動(dòng)部分安全護(hù)罩是否完整、固定，發(fā)現(xiàn)精密平面磨床異常應(yīng)及時(shí)處理。

4.開(kāi)機(jī)前檢查精密平面磨床傳動(dòng)部分及操作手柄是否正常和靈敏，看各部潤(rùn)滑油系統(tǒng)是否暢通，電子尺是否顯示數(shù)據(jù)。

5.開(kāi)機(jī)前，應(yīng)按工件磨削長(zhǎng)度，調(diào)整好左右撞塊的極限擋塊，并鎖緊。

6.安裝砂輪必須進(jìn)行靜平衡，修正后應(yīng)再次平衡，砂輪修整器的金剛石必須尖銳，其尖點(diǎn)高度應(yīng)與砂輪中心線的水平面一致。

高精度平面磨床的磨削是在磨用砂輪作為切削刀具對(duì)工件進(jìn)行切削加工的方法。1.由于砂輪磨粒本身具有很高的硬度和耐熱性，因此磨削能加工硬度很高的材料，如淬硬的鋼、硬質(zhì)合金等。2.砂輪和高精度平面磨床特性決定了磨削工藝系統(tǒng)能作均勻的微量切削，一般ap=0.001～0.005mm；磨削速度很高，一般可達(dá)v=30～50m/s；高精度平面磨床剛度好；采用液壓傳動(dòng)，因此磨削能經(jīng)濟(jì)地獲得高的加工精度（it6～it5）和小的表面粗糙度（ra=0.8～0.2μm）。磨削是零件精加工的主要方法之一。3.由于劇烈的磨擦，而使磨削區(qū)溫度很高。這會(huì)造成工件產(chǎn)生應(yīng)力和變形，甚至造成工件表面。因此磨削時(shí)必須注入大量冷卻液。