在鞋底注塑機(jī)使用的后期，故障率開(kāi)始上升。這是由于鞋底注塑機(jī)零部件的磨損、疲勞、老化、腐蝕等造成的。如果在拐點(diǎn)即耗損故障期開(kāi)始時(shí)進(jìn)行大修，可經(jīng)濟(jì)而有效地降低故障率。鞋底注塑機(jī)故障率曲線變化的三個(gè)階段，真實(shí)地反映出鞋底注塑機(jī)從磨合、調(diào)試、正常工作到大修或報(bào)廢故障率變化的規(guī)律，加強(qiáng)鞋底注塑機(jī)的日常管理與維護(hù)保養(yǎng)，可以延長(zhǎng)偶發(fā)故障期。

圓盤(pán)注塑機(jī)主要特點(diǎn)：

1、旋轉(zhuǎn)盤(pán)僅在于同一水平面回轉(zhuǎn)（反轉(zhuǎn)），因?yàn)闆](méi)有上下動(dòng)作，可在同一個(gè)地做嵌入工作，效能優(yōu)異且確實(shí)，盤(pán)面之旋轉(zhuǎn)，是藉著油壓機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，圓滑而無(wú)須擔(dān)心嵌入件之移位，可大大提率，節(jié)省人力；

2、盤(pán)面之定位，是以固定鎖固定，可以確保之定位油壓射嘴裝置，模具裝置與射嘴接觸之調(diào)節(jié)，均很容易

挺立式轉(zhuǎn)盤(pán)注塑機(jī)又稱(chēng)圓盤(pán)注塑機(jī)、多工位注塑機(jī)，其功效在立式注塑機(jī)的兩倍以上，通過(guò)一機(jī)多模來(lái)進(jìn)步生產(chǎn)服從（一套上模，三套下模，TPR鞋底機(jī)，可以做到更多）挺立式合模，立式射膠，方便放取產(chǎn)物；高服從圓盤(pán)齒輪傳動(dòng)由平面自潤(rùn)滑耐磨片承載，廣東鞋底機(jī)廠家，冷卻水接納中間同步運(yùn)水裝置（水管可同步360度旋轉(zhuǎn)或180度正反轉(zhuǎn)供水裝置，完備的冷卻模具方案）旋轉(zhuǎn)快速定位，接納定位缸定位，定位度高，寧?kù)o性能高，鞋底機(jī)，末定位分歧模，掩護(hù)模具的正常利用。

一般注塑機(jī)生產(chǎn)廠家只給出設(shè)備的電氣方框圖、油路的方框圖和機(jī)械的主要部分，東莞鞋底機(jī)廠家，這對(duì)于維修工作是不夠的。必須注意日常維護(hù)工作中，收集、整理各方面的有關(guān)資料。如電氣、電子、機(jī)械備件、油路、電磁閥體等方面的資料。例如電氣方面若有機(jī)會(huì)就要測(cè)繪電路原理圖，測(cè)繪電子板的原理圖及實(shí)際的接線圖，測(cè)出接線端子對(duì)應(yīng)的器件等有關(guān)資料，以使在維修中為故障的判斷和分析提供準(zhǔn)確的檢測(cè)點(diǎn)去向。測(cè)出其檢測(cè)點(diǎn)的具體參數(shù)。在必要的時(shí)候，還要自己制作電源，模擬輸入和輸出信號(hào)，進(jìn)行模擬測(cè)試或調(diào)校，以掌握和取得維修資料數(shù)據(jù)，如各級(jí)工作點(diǎn)的參數(shù)等。  

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