平壓平模切模具類型及成本費用

平壓平模切模具類型:1.木模 2.膠板模 3.腐蝕模 4.雕刻模 5.五金模/QDC模根椐產品的特性來選擇模具，依次為:產品的精度 產品材料的材質 產品的生產量首先，產品的精度，剛剛介紹的模具他們本身的誤差就在正負0.05~0.2MM之間如果產品精度在正負0.05之內，那么請使用:3，4，5三種型號模具如果產品精度在正負0.1之內， 那么請使用:1，沖孔模具生產廠家，2兩種型號模具(當然也可以用3，4，5.但成本高)客戶不能將產品公差放寬，沖孔模具，那么就不要想用成本低的模具其次，產品材料的材質，目前模切類的材料眾多為普通的就是雙面膠，PET，泡棉等等，以雙面膠為例，材質較軟，精度不高那么使用膠板模，膠板模便宜，精度高的話用腐蝕模，模具成本費不算高，又能滿足產品公差，也可以使用雕刻模，但成本較高，腐蝕模只是沒有雕刻模的穩(wěn)定性和壽命使用長好.(正好提一下這幾種模具成本費用高低:2<1<3<4<5)以PET為例， 材質偏硬，特別是厚度達到0.188以上后，對于0.188MM以上PET我建議多使用木模，底板厚刀不易脹開

硬質合金模具使用時需注意以下幾點

1.不適宜的縮面率。硬質合金模具本身具有硬、脆的特性，如果用于大面縮率的縮徑拉拔，很容易導致模具所能承受應力而碎裂報廢，因此要根據線材機械性能的不同，沖孔模具定做，選擇合適的面縮率。2.熱處理的效果好壞，熱處理對于硬度過大或硬度不均勻的線材，要先通過退火或回火降低硬度，使之均勻否則會嚴害硬質合金模具。{縮桿模具，直桿模具很明顯｝3.不進行加工的材質表面處理4.所使用的潤滑劑的效果，在整個生產過程中始終保持*佳的潤滑狀態(tài)，沖孔模具報價，以便形成一層能承受高壓力而不被破壞的薄膜，降低工作區(qū)的摩擦力，提高硬質合金模具使用壽命。5.是否定期保養(yǎng)硬質合金模具。這樣才能可以延長硬質合金模具的使用壽命。

使用后對模具保養(yǎng)：1. 硬質合金模具長時間使用后必須磨刃口，研磨后刃口面必須進行退磁，不能帶有磁性，否則易發(fā)生堵料。2. 彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧易損壞，通常出現斷裂和變形現象。采取的辦法就是更換，在更換過程中一定要注意彈簧的規(guī)格和型號，彈簧的規(guī)格和型號通過顏色、外徑和長度三項來確認，只有在三項都相同的情況下才可以更換。3. 模具使用過程中沖頭易出現折斷、彎曲和啃壞的現象，沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規(guī)格的零件進行更換。沖頭的參數主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等。4. 緊固零件，檢查緊固零件是否松動、損壞現象，采取的辦法是找相同規(guī)格的零件進行更換。5. 壓料零件如壓料板、優(yōu)力膠等，卸料零件如脫料板、氣動頂料等。保養(yǎng)時檢查各部位的配件關系及有無損壞，對損壞的部分進行修復，氣動頂料檢查有無漏氣現象，并對具體的情況采取措施。如氣管損壞進行更換。

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