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鑄石板襯里,施工程序較多,整個(gè)工程由許多工序組成:材料供應(yīng)、表面處理、磚板襯砌,六邊形鑄石板生產(chǎn)廠家,其中任何環(huán)節(jié)失控都會(huì)使設(shè)備的使用效果帶來較大的影響甚至被破壞造成停產(chǎn)。因此必須對(duì)施工的每個(gè)工序進(jìn)行質(zhì)量控制,確保施工質(zhì)量。微晶鑄石板是選用經(jīng)高溫熔煉、壓延成型、受控成核晶的技能把各種工業(yè)廢渣和礦藏鑄造成一種新式的建筑資料和防護(hù)資料。
(2)基體平整度為2延長米≤5mm。
(3)基體表面不起鼓,玄武巖六邊形鑄石板生產(chǎn)廠家,不脫殼。
(4)不脫落,無裂紋。
(5)基礎(chǔ)檢查與驗(yàn)收應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙與混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
為了得到一個(gè)良好的鑄石板裝修效果,煤倉六邊形鑄石板生產(chǎn)廠家,除了合格的產(chǎn)品和正確的安裝外,應(yīng)注重石材裝飾工程的設(shè)計(jì)和各種相關(guān)材料的選擇,重視各種石材品種及其適用范圍和安裝工藝、做法的選擇,避免因石材天然特性引發(fā)工程相關(guān)問題。建筑裝飾工程中鑄石板主要應(yīng)用在地面、墻面、柱面和臺(tái)階等的裴飾上,以粘接法和干掛法兩種安裝方式為主,玄武巖六邊形鑄石板生產(chǎn)廠家,各有不同的側(cè)重點(diǎn),從設(shè)計(jì)開始就應(yīng)有不同考慮。鑄石具有極高的耐磨損、抗腐蝕性能是普通金屬、非金屬耐磨耐腐材料無法比擬的。
地面石材安裝宜采用粘接法施工,室外墻面和柱面石材宜采用千掛法施工,板石在墻面和地面施工時(shí)應(yīng)采用粘接法。
墻面石材采用粘接法藏工時(shí),應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要和粘接荊的性能考慮安全性問題,必要時(shí)采用金屬絲捆綁或斜插成對(duì)相互反向的鋼銷加固,尤其是較高位置。當(dāng)鑄石板石材板材單件重量大于40 k9或單塊板材面積超過1_m2或室內(nèi)建筑高度在3.5 m以上時(shí)。墻面和柱面應(yīng)設(shè)計(jì)成千掛安裝法。接縫在未經(jīng)充分干燥前不要過早蘸涂,而應(yīng)在設(shè)備操作前5~6天蘸涂。
對(duì)于超出本規(guī)程一般范圍且沒有成功石材應(yīng)用工程范例苦鑒的設(shè)計(jì)項(xiàng)目,應(yīng)組織由建筑師、結(jié)構(gòu)工程師、石材、材料供貨商等進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)論證后確定。
1.耐酸膠泥可用下列任一種方法通過混合:
①將6~10kg的干燥混合物放入盆中,在混合物堆中間用手作成一個(gè)凹坑。往此坑中倒入需要量的水玻璃,然后由四周往中央進(jìn)行混合,直到放入盆中的粉末混合物都變成糊狀物時(shí)為止。
②首先往盆中倒入一定數(shù)量的水玻璃,然后慢慢而仔細(xì)地一面混合,一面倒入制備好的一定量的粉末狀混合物。由此制得糊狀物。
2.制備好的膠泥會(huì)迅速凝固,因此制備量不應(yīng)太多,只需供20分鐘的需要即可。
3.在全部工作過程中,耐酸膠泥的稠度,應(yīng)當(dāng)要求相同。膠泥可以用手,或用專門的攪拌器進(jìn)行制備。
4.抹平襯里設(shè)備內(nèi)部表面用的膠泥,也用同樣方法制備。但其稠度較小,為此應(yīng)加入較多的水玻璃。
5.用系數(shù)為3.0或3.0以上的水玻璃制備的耐酸膠泥,必須在混合后立即使用。
6.如工作量較大,而所制膠泥能在短時(shí)間內(nèi)用完時(shí),則應(yīng)在混合器內(nèi)或混凝土攪拌器中進(jìn)行混合。
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