我們經(jīng)常使用自動焊錫機，很容易忽視焊接部位的溫度，導致焊接質(zhì)量差。焊機的溫度必須足夠。這是必要的，因為在焊接過程中，我們的作用是固化焊錫和加熱焊錫靶，使錫和鉛分子獲得足夠的動能，以阻尼金屬材料表面的晶格常數(shù)，通過焊接生產(chǎn)鋁合金。焊接溫度過低，有利于焊接材料的分子潤濕，不能生產(chǎn)鋁合金，自動雙工位焊錫機，且容易產(chǎn)生空焊；如果焊接溫度過高，焊接材料將呈非碳化物形態(tài)，從而減少熔劑的形成和蒸發(fā)。當焊接材料質(zhì)量較差時，焊接層上的ＰＣＢ會繼續(xù)擺動。雙工位焊錫機

2、用線引起的問題，業(yè)內(nèi)很多廠家在選擇線材的時候都在追求，但是當自動焊錫機長時間工作時，很容易造成不良電路接觸。導致丟步的現(xiàn)象。公司一直追求，雙工位焊錫機廠家，所以生產(chǎn)的每臺機械設(shè)備均采用0.5*4trvv外徑，5.58mm內(nèi)芯，1.68mm特性，工作范圍負40-105℃，超軟trvv機器人電纜，保證您正常使用5-10年以上。

　　3、同步帶引起的問題----自動焊錫機在工作過程中會根據(jù)我們設(shè)定的運動軌跡去工作，所以在頻繁往復長期運行的過程中，雙頭雙工位焊錫機，同步帶在一定程度上會發(fā)生磨損以至于發(fā)生丟步的情況。使用的是閉環(huán)同步帶，鳳崗雙工位焊錫機，所以使用時長比其他同行的要長一些。

　　4、電機啟動速度和轉(zhuǎn)軸行程過快，也會導致丟步。

 1、由于是自動化設(shè)備它具有操作簡便的優(yōu)點，只需將設(shè)定好的程式給編輯好，那么它可輕易且快速的完成程序工作任務(wù)。智能操控，輸入焊錫程式設(shè)備自動執(zhí)行所需的焊錫動作，而且完成智能化、可控性高的優(yōu)勢。焊接無火花，環(huán)保安全。

 2.對于焊錫產(chǎn)品質(zhì)量有著較大的提升， 當使用自動化焊接技術(shù)時，其焊接過程中的關(guān)鍵參數(shù)都是固定的，只需要人工輔助參與，可以降低對工人操作的技術(shù)要求，減少了人為因素對產(chǎn)品焊接質(zhì)量的干擾。很大程度有效改進了人工焊接質(zhì)量不高的，效率低下等劣勢。

雙工位焊錫機

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