臺(tái)灣建德平面磨床可以用臨時(shí)措施加強(qiáng)薄片工件的剛性制造光學(xué)玻璃時(shí)常常會(huì)用到平面磨床進(jìn)行磨削加工。平面磨床主要作用是使用砂輪旋轉(zhuǎn)研磨工件以使其可達(dá)到要求的平整度。它可以分為兩類，矩形工作臺(tái)和圓形工作臺(tái)，這是根據(jù)工作臺(tái)形狀來分的。磨削加工時(shí)需要對(duì)元件嘉興裝甲，具體的操作方式是怎樣的呢？接下來臺(tái)灣建德平面磨床廠家就為您介紹平面磨床上磨削加工的四種裝夾方式介紹。1、機(jī)械裝夾方式利用平面磨床附件中的平口鉗將薄片工件借磁性工作臺(tái)把小型平口鉗吸住，由于平口鉗有一定高度，因此，鉗口受磁力小。采用進(jìn)給量逐漸減少的辦法磨平薄片工件一平面后取下，這時(shí)把已磨好的一平面放到磁性工作臺(tái)上，再進(jìn)行磨削薄片工件的另一平面，反復(fù)磨削幾次，兩平面的平面度達(dá)到要求。2、真空裝夾方式利用大氣的壓力裝夾薄片工件來進(jìn)行磨削加工。其工作原理為：夾具體上設(shè)有橡膠密封圈，把薄片工件放在橡膠密封圈上，從而使工件與夾具體之間形成密封腔。用真空泵將室內(nèi)空氣從抽氣孔抽出，這時(shí)工件被夾緊。由于夾緊力小，可采用圓周磨削方法進(jìn)行磨削加工。當(dāng)磨削好薄片工件一端平面后，磨削薄片工件另一端平面時(shí)，可采用上述方式進(jìn)行，同樣可得到滿意的結(jié)果。

1．本磨床整體為龍門式布局，床身、立柱、橫梁組成一體剛性框架結(jié)構(gòu)（工作臺(tái)雙層式結(jié)構(gòu)），結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求保證機(jī)床的精度與性能。其由龍門框架、床身、磨頭供油與傳動(dòng)系統(tǒng)、工作臺(tái)傳動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、液壓控制系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)等部分組成。2．工作臺(tái)進(jìn)給采用液壓傳動(dòng)，磨頭左右和上下進(jìn)給系統(tǒng)采用高精度滾珠絲桿，火導(dǎo)軌，耐磨性高。3．獨(dú)立液壓站，運(yùn)行平穩(wěn)，性能穩(wěn)定。懸臂按鈕站操作方便，操作簡(jiǎn)單人性化，外形美觀大方。4．磨頭帶平衡油缸，要求主軸（動(dòng)壓）結(jié)構(gòu)合理，具有高剛性、高精度、重切削、率的特點(diǎn)。5．電器元件、PLC,變頻器等電控原件采用進(jìn)口品牌。另外可以選配我公司開發(fā)的簡(jiǎn)易數(shù)控系統(tǒng)。帶有數(shù)控編程。且具有機(jī)床液壓報(bào)警保護(hù)、超程限位保護(hù)、進(jìn)給驅(qū)動(dòng)器故障保護(hù)、進(jìn)給系統(tǒng)過載保護(hù)及其他安全操作保護(hù)等功能。

精密平面磨床的操作流程規(guī)范：

1.首先必須熟悉精密平面磨床的操作，了解精密平面磨床的性能。

2.開機(jī)前必須帶好防護(hù)眼鏡穿好工作服，扣好衣、袖，必須將長(zhǎng)發(fā)盤入工作帽內(nèi)，不得系圍巾、戴手套操作磨床。

3.操作前，應(yīng)將工具、量具、工件擺放整齊，清除任何妨礙設(shè)備運(yùn)行和作業(yè)活動(dòng)的雜物。作業(yè)前，應(yīng)檢查傳動(dòng)部分安全護(hù)罩是否完整、固定，發(fā)現(xiàn)精密平面磨床異常應(yīng)及時(shí)處理。

4.開機(jī)前檢查精密平面磨床傳動(dòng)部分及操作手柄是否正常和靈敏，看各部潤(rùn)滑油系統(tǒng)是否暢通，電子尺是否顯示數(shù)據(jù)。

5.開機(jī)前，應(yīng)按工件磨削長(zhǎng)度，調(diào)整好左右撞塊的極限擋塊，并鎖緊。

6.安裝砂輪必須進(jìn)行靜平衡，修正后應(yīng)再次平衡，砂輪修整器的金剛石必須尖銳，其尖點(diǎn)高度應(yīng)與砂輪中心線的水平面一致。