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1、觀察焊機(jī)加熱板熔化后翻邊的顏色。一般焊機(jī)加熱板熔化后翻邊顏色光澤、明亮的較佳。
2、從氣味判斷,如果剛加工完或加熱融化后的PE管材有輕微的塑料香味,冷卻后無異味說明管材質(zhì)量較好,反之,有刺鼻臭味的較差(但是個別不良商家也會在垃圾原料中混入了除味劑和香料,讓你真假難辨)。
3、不同質(zhì)量的PE管材燃燒時火焰的特性會有不同,質(zhì)量差的PE管材燃燒不穩(wěn)定,熔滴不規(guī)則,給水pe管dn200外徑,有少量黑煙及異味。相反,那種燃燒時融滴穩(wěn)定,火焰基部呈淡藍(lán)色,無異味的PE管材質(zhì)量則非常好。比如:尼龍燃燒后的氣味就像燒皮子的味道。
這三種方法可以讓您非常直觀地判斷出PE管材的質(zhì)量狀況,方便您選購到質(zhì)量的PE管材。
pe給水管因其優(yōu)異的性能得到了廣泛的應(yīng)用,是替代鋼制供水管的zui佳管材。然而在建設(shè)過程中也會存在一些大大小小的問題,今天小編將給大家介紹一下pe給水管爆裂的原因分析。
1.pe給水管爆裂可能是由于施工焊接中使用的參數(shù)與管道的實際焊接參數(shù)不一致,或者是由于焊工未能按要求操作造成的。
2.如果pe給水管熱焊接接頭沒有問題并且管體爆裂,如果測試壓力符合要求,則是管道本身。
3.pe管本身對管溝底土的壓力很小,底土層可以承受這些壓力,所以地層不需要特殊的加固處理。但是如果管道穿過老池塘、洼地等地方,需要進(jìn)行加固,否則pe給水管管道會因不均勻沉降而開裂。
4.在施工過程中,我們也可能會遇到管道內(nèi)氣體導(dǎo)致pe管爆裂的情況。假設(shè)管道中的壓力不穩(wěn)定,氣體體積會發(fā)生變化。一旦pe給水管管道中的壓力下降,管道中的氣體會相應(yīng)地發(fā)生變化,這將沖擊管壁,容易導(dǎo)致分裂現(xiàn)象。
此外由于施工人員施工方法不當(dāng)而導(dǎo)致的質(zhì)量事故時有發(fā)生。因此焊接工藝和操作規(guī)范很重要。除了選擇正規(guī)、合格的廠家外,還應(yīng)重視加強(qiáng)pe給水管的質(zhì)量檢驗,提高施工質(zhì)量。
PE管生產(chǎn)過程中經(jīng)常會出現(xiàn)一些意想不到的質(zhì)量問題,一般是由于設(shè)備或原料出現(xiàn)問題所致。下面亞洲流體網(wǎng)整理了幾種常見的PE管質(zhì)量問題及出現(xiàn)質(zhì)量問題的原因和解決的方法。
一、管材表面出現(xiàn)波紋
原因:1、冷卻不充分;2、密封圈尺寸不合適,形成震動現(xiàn)象。
解決方法:增加定徑套進(jìn)水量或增加口摸與定徑套之間的距離。檢查真空槽密封圈尺寸是否小,如果小,更換或適當(dāng)降低節(jié)真空槽真空度,增加第二節(jié)真空槽真空度。
二、表面麻點(主要是內(nèi)壁)
原因:1、原料中含有雜質(zhì);2、口摸與芯摸間內(nèi)壁清理不干凈;3、局部溫度過高,導(dǎo)致老化。
解決方法:1、檢查原料; 2、清理干凈或過渡一段時間;3、檢查溫度傳感器
三、表面凹坑
原因:1、原料潮、氣泡 ;2、定徑套水量不均 。
解決方法:1、原料烘干;2、調(diào)整水量或更換定徑套
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