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東莞金磊制鞋機(jī)械有限公司始終致力于鞋機(jī)的、研發(fā)和制造。生產(chǎn)銷售:鞋底注塑成型機(jī),水晶鞋注塑成型機(jī),網(wǎng)鞋注塑成型機(jī),水鞋注塑成型機(jī),雪地靴注塑成型機(jī),鞋帶注塑成型機(jī),拖鞋注塑成型機(jī),果凍鞋注塑成型機(jī),涼鞋注塑成型機(jī),雨鞋注塑成型機(jī),足球鞋底注塑成型機(jī),立式注塑成型機(jī),圓盤(pán)式注塑成型機(jī),臥式注塑成型機(jī),直立式注塑成型機(jī),圓盤(pán)立式注塑成型機(jī),全自動(dòng)注塑成型機(jī)等。歡迎來(lái)電咨詢!
鞋底注塑成型機(jī)的結(jié)構(gòu)功能
東莞鞋底注塑成型機(jī)注射結(jié)束后,對(duì)注射到模腔中的熔料保持定型。注射系統(tǒng)的組成:注射系統(tǒng)由塑化裝置和動(dòng)力傳遞裝置組成。 螺桿式注塑機(jī)塑化裝置主要由加料裝置、料筒、螺桿、射咀部分組成。動(dòng)力傳遞裝置包括注射油缸、注射座移動(dòng)油缸以及螺桿驅(qū)動(dòng)裝置(熔膠馬達(dá))。
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1、專門(mén)以生產(chǎn)發(fā)泡、不發(fā)泡熱可塑性原料,如TPR、TR、TPU、PVC等各種鞋底。 2、料管溫度采用P.I.D四段控制,控溫精l確以維持產(chǎn)品要求。 3、注射系統(tǒng)采用計(jì)量和計(jì)時(shí)控制料量,搭配模具滿料設(shè)計(jì),可確保產(chǎn)品品質(zhì)。 4、全自動(dòng)電腦控制,穩(wěn)定性好,操作容易。
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金磊的擦膠及貼底成型 1、注意劃線板的準(zhǔn)確性,使氣壓約0。6MPa; 2、粗磨須按劃線后的弧度將皮革表面的漆料除去。 3、大底部的貼合面須用處理 4、加溫應(yīng)在100℃±5℃左右 5、貼底前,鞋面及鞋底須注意刷膠水的正確性及均勻度,不可污染鞋面及鞋底; 6、鞋面貼合鞋底時(shí),員工須注意貼底不可歪斜,有邊沿的鞋盡量使用氣袋式或三維塊式壓緊機(jī)壓底 7、壓底時(shí),作業(yè)人員應(yīng)注意到壓底機(jī)的使用正確性,同時(shí)注意對(duì)壓著時(shí)間(5-8S)、壓力(20-40KN)的控制 8、壓底完成后:加硫鞋:須收集鞋子置于加硫罐內(nèi)進(jìn)行加硫定型;冷粘鞋:須置鞋子于冷凍箱內(nèi),進(jìn)行冷凍定型。 9、壓底后鞋子在楦頭上未完全冷卻定型前l(fā)好不要拔除楦頭,以免鞋子會(huì)變形。
企業(yè): 東莞金磊制鞋機(jī)械有限公司
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電話: 0769-86861088
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