等離子拋光在金屬表面處理行業(yè)的應(yīng)用。

 一般需要做真空鍍膜或真空鍍膜的產(chǎn)品，在開始前都會(huì)先做清洗工藝，電漿拋光加工廠家，部份客戶取用等離子拋光工藝，然后再做真空鍍膜工藝（如圖6）。

拋光拉絲后再做真空鍍膜的產(chǎn)品也需要先做等離子拋光工藝，然后再做真空鍍膜（如圖8）。這是因?yàn)楫a(chǎn)品在拉絲過程中很容易使砂礫拉傷表面或者尼龍絲被高溫?zé)刮皆诠ぜz位，簡單的清洗也是根本沒辦法去除干凈。如果清洗不干凈也會(huì)給真空鍍膜造成麻點(diǎn)，砂眼和顏色不均。

與傳統(tǒng)拋光工藝相比，環(huán)保等離子納米拋光工藝的優(yōu)勢(shì)主要表現(xiàn)在：

減輕環(huán)保壓力。輝碟自動(dòng)化可以有限公司所使用的納米拋光液非常環(huán)保，電漿拋光廠，其廢液可以直接排放而不會(huì)造成污染，不銹鋼電漿拋光，也可以稍作處理回收利用。納米拋光加工費(fèi)用低，有利于推廣，并且對(duì)加工環(huán)境無污染，適應(yīng)綠色制造的發(fā)展方向。

全新拋光配方，針對(duì)金屬打印、鑄造、切削等工件拋光。穩(wěn)定、自由的納米級(jí)等離子，石龍電漿拋光，直達(dá)工件表面凹處及死角位進(jìn)行精細(xì)拋光，獲得均勻的亮度表現(xiàn)。

內(nèi)孔拋光是機(jī)械加工術(shù)語，又叫深孔拋光。主要是通過機(jī)械、電火花、電化學(xué)、電解質(zhì)等離子拋光等方法使內(nèi)孔粗糙度降低、光亮度提升的加工方法。

采用手工拋光和等離子拋光相結(jié)合的辦法。即采用手工開初去掉表面壓印和橘皮。留下很深的麻輪紋路采用很細(xì)的線輪紋路去除。這個(gè)時(shí)候留下的線輪紋路采用等離子拋光去除。效果為表面鏡光無任何紋路，表面棱角處產(chǎn)生R角有利于和其他部件的配合，尤其是按鍵。對(duì)工件的里面一樣拋光光亮。

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