當制砂機工作一段時間后，可能會出現(xiàn)老化，破損，屏幕關閉，相應部件破碎等問題，或者當制砂機破碎的材料含水量大時，設備可能緩慢排放甚至堵塞物料的問題，在這種情況下，有必要定期檢查設備，及時維護和更換制砂機的相關配件，以確保安全，穩(wěn)定，的運行設備。在正常情況下，制砂機破碎和破碎物料的含水量應控制在14％以下。工作一段時間后，應對設備進行維護和修理。

制砂機的堵塞可能是由于喂料速度過快造成的。當進給速度過快時，制砂機的負荷會增加，不能及時加工的材料會慢或甚至排出。阻擋材料的問題。在這種情況下，要始終注意進料速度和制砂機電流表的指針。當進料量大時，制砂機的當前流量計的指針將太大。當超過設備額定電流時，會造成過載，在這種情況下工作時間過長，會導致電機堵塞甚至燒毀設備。當發(fā)生這種情況時，一方面應立即減少進給量，并且可以通過調(diào)節(jié)進給裝置進行調(diào)節(jié)。因此，在選擇設備時，須選擇合適的設備，以確保制砂機能夠確保生產(chǎn)過程中安全有效的工作。

導致制砂機緩慢排出或堵塞的問題是排氣孔堵塞。這種情況可能是由相應的輸送設備的故障引起的。發(fā)現(xiàn)問題時，應首先清潔通風口，然后及時更換。相應的輸送設備，調(diào)整設備，以達到合理的配合，并確保制砂機在工作過程中正常穩(wěn)定運行。

如果立軸式破碎機運行時間不算太長，軸承清理比較容易。這時候我們只需將軸承放在火油中浸泡5-10分鐘，一手捏住內(nèi)環(huán)，一手翻滾外環(huán)，這樣軸承上的干油或者防銹膏就會自行掉落。然后，再將軸承放入到比較清潔的火油中，用細軟的毛刷進行沖洗。當把滾珠和縫隙中的油污清洗完之后，再將其放入里清洗一次即可。

當軟干油或者防銹膏被加熱到100-200℃的時候就會熔化，這樣就很容易從軸承的縫隙中沖刷出去。有時候，只要將軸承在熱油中搖晃幾下，油污也會從縫隙中流走。注意，在我們對舊電機或者進口電動機的向心球面軸承清洗的時候，要將滾珠、珠架和內(nèi)環(huán)從外環(huán)中橫向轉出后再浸入到熱油中。

熱油清洗法。如果立軸式破碎機使用時間過長，軸承部位出現(xiàn)軟干油或者防銹膏硬化的情況，在對其清洗的時候要選用熱油清洗法。具體方法是將其浸在100-200℃的熱機油中，然后將軸承用鉗子夾住，用軟毛刷輕輕刷除軸承表面的油污。

許多客戶購買立軸式破碎機后，經(jīng)過長時間的使用，往往會出現(xiàn)這樣的問題。 由于客戶對立軸式破碎機沒有特別的了解，因此很難在遇到問題時及時解決問題。 客戶非常惱火，也極大地影響了立軸式破碎機的生產(chǎn)效率，影響了砂石廠的收入。

每條生產(chǎn)線都不會注意的問題是設備的安裝。 立軸式破碎機在安裝時應保持水平。 即使鑄件表面不正常，也可以用偏心橡膠調(diào)節(jié)，否則設備會傾斜。 高速旋轉時，離心力會偏離，設備會振動，材料也會不均勻地破碎。

二，裝載的問題，喂養(yǎng)要是均勻的，不是越多的食物，越好。 如果一次喂料過多，則容易堵塞設備腔體，嚴重影響生產(chǎn)效率。

第三，待粉碎物料的濕度，對于干制砂設備，對于那些干水含量相對較低的物料，制砂效果非常好。 但是，立軸式制砂機安裝，當材料的含水量太大時，機器會緩慢，粘性物質會粘附在機器內(nèi)部，這也會堵塞排出口。

實際上，可以防止上述問題。 客戶應在設備生產(chǎn)前后維護和維護設備。 操作期間請仔細閱讀使用說明書。 所有這些問題都可以避免。

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