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華北金屬常年加工各種規(guī)格熱鍍鋅高頻焊管、方矩管、螺旋管,材質(zhì)包括Q195、Q215、Q235、Q345、st37-2、ss400、st52-3、16Mn、J55、20#等、現(xiàn)貨無縫管,石油套管、防腐管、管線管、高壓鍋爐管、流體管、化肥管、石油裂化管、船舶管、地質(zhì)管。
焊條的標準
(1)按熔渣性質(zhì)分類 可將焊條分為:酸性焊條和堿性焊條兩大類。熔渣以酸性氧化物為主的焊條稱為酸性焊條。熔渣以堿性氧化物和氟化鈣為主的焊條稱為堿性焊條。在碳鋼焊條和低合金鋼焊條中,低氫型焊條 ( 包括低氫鈉型、低氫鉀型和鐵粉低氫型 ) 是堿性焊條;其他涂料類型的焊條均屬酸性焊條。
堿性焊條與強度級別相同的酸性焊條相比,其熔敷金屬的延性和韌性高、擴散氫含量低、抗裂性能強。因此,當產(chǎn)品設(shè)計或焊接工藝規(guī)程規(guī)定用堿性焊條時,不能用酸性焊條代替。但堿性焊條的焊接工藝性能 ( 包括穩(wěn)弧性、脫渣性、飛濺等 ) 較差,對銹、水、油污的敏感性大,容易出氣孔,有毒氣體和多,毒性也大。
2) 酸性焊條
1.對水、鐵銹的敏感性不大,使用前經(jīng)100~150℃烘焙1h
2.電弧穩(wěn)定,可用交流或直流施焊
3.焊接電流較大
4.可長弧操作
5.合金元素過渡效果差
6.熔深較淺,焊縫成形較好
7.熔渣呈玻璃狀,脫渣較方便
8.焊縫的常、低溫沖擊韌度一般
9.焊縫的抗裂性較差
10.焊縫的含氫量較高,90方管,影響塑性
11.焊接時較少
(3) 堿性焊條
1.對水、鐵銹的敏感性較大,使用前經(jīng)300~350℃烘焙l~2h
2.須用直流反接施焊;藥皮加穩(wěn)弧劑后,可交、直流兩用施焊
3.同規(guī)格酸性焊條約小10%左右
4.須短弧操作,否則易引起氣孔
5.合金元素過渡效果好
6.熔深稍深,焊縫成形一般
7.熔渣呈結(jié)晶狀,屏南方管,脫渣不及酸性焊條
8.焊縫的常、低溫沖擊韌度較高
9.焊縫的抗裂性好
10.焊縫的含氫量低
11.焊接時稍多
華北金屬公司主要產(chǎn)品為石油開采用套管、油管、管線管、割縫管、消防管、壓縮機管、托輥管、方矩管、螺旋鋼管、鍍鋅鋼管、太陽能器扭矩管、鍋爐管、熱交換器管、樁管及結(jié)構(gòu)管等,公司產(chǎn)品執(zhí)行API SPEC 5CT、API SPEC 5L、FM 1630、UL 852、JIS G3444、JIS G3452、ASTM A53/A53M、EN10217、EN10219、EN10255以及GB/T9711、GB/T3091、GB/T13793、GB/T19830、YB/T5209、SY/T5768等國內(nèi)外標準。
一、用來制造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進入生產(chǎn)線后,首先進行全板超聲波檢驗。
二、通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削,使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。
三、利用預(yù)彎機進行板邊預(yù)彎,使板邊具有符合要求的曲率。
四、在成型機上首先將預(yù)彎后的鋼板的一半經(jīng)過多次步進沖壓,壓成形。
五、使成型后的直縫方矩管合縫并采用氣體保護焊進行連續(xù)焊接。
六、采用縱列多絲埋弧焊在直縫鋼管內(nèi)側(cè)進行焊接。
七、采用縱列多絲埋弧焊在直縫焊管外側(cè)進行焊接。
八、對直縫方矩管內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進行100%的檢查。
九、對內(nèi)外焊縫進行100%的X射線工業(yè)電視檢查,采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度。
十、對埋弧焊直縫鋼管全長進行擴徑以提高方矩管的尺寸精度,并改善管材內(nèi)應(yīng)力的分布狀態(tài)。
十一、在水壓試驗機上對擴徑后的鋼管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標準要求的試驗壓力,該機具有自動記錄和儲存功能。
十二、將檢驗合格后的鋼管進行管端加工,達到要求的管端坡口尺寸。
十三、再次逐根進行超聲波檢驗以檢查直縫方矩管在擴徑、水壓后可能產(chǎn)生的缺陷。
十四、對擴徑和水壓試驗后的鋼管進行X射線工業(yè)電視檢查和管端焊縫拍片。
十五、進行此項檢查以發(fā)現(xiàn)方矩管端缺陷。
十六、檢驗合格后的方矩管根據(jù)用戶要求進行防腐和涂層。
華北金屬公司主要產(chǎn)品為石油開采用套管、油管、管線管、割縫管、消防管、壓縮機管、托輥管、太陽能器扭矩管、鍋爐管、熱交換器管、樁管及結(jié)構(gòu)管等,公司產(chǎn)品執(zhí)行API SPEC 5CT、API SPEC 5L、FM 1630、UL 852、JIS G3444、JIS G3452、ASTM A53/A53M、AS/NZS 1163、AS/NZS 1074、 AS/NZS 1396 、EN10217、EN10219、EN10255以及GB/T9711、GB/T3091、GB/T13793、GB/T19830、YB/T5209、SY/T5768等國內(nèi)外標準。
防腐鋼管無溶劑環(huán)氧涂層具有強度大、防腐性能好、固含量高、施工工藝簡單、不混淆等諸多優(yōu)點。 目前常用于春后管道防腐、埋地管道表面及內(nèi)部防腐、修補接頭、彎頭、管體埋地管道防腐檢修等重防腐邊界。 片狀填料的存在,不僅可以增加涂層的剛性性能,而且起到突出的涂層屏蔽功能,具有良好的防腐效果。 防腐鋼管的防腐涂料。 無溶劑環(huán)氧涂料主要以改性環(huán)氧樹脂為主要成膜材料,并使用反應(yīng)性稀釋增韌劑實現(xiàn)無溶劑化。 耐受涂層良好的附著力,出色的化學(xué)安靜性和機械性能。
冷纏帶和E型熱收縮帶的特點是:采用各種材質(zhì)的防腐鋼管,而其他方法適用于相同或接近材質(zhì)的主要防腐管道。 常用的鋼管防腐涂料有石油瀝青、PE夾克及PE泡沫夾克、環(huán)氧煤焦油瀝青、煤焦油搪瓷、環(huán)氧粉末、三層復(fù)合布置等。 目前,600方管,廣泛使用的管道防腐方法有兩種。 它是三層PE復(fù)合結(jié)構(gòu)和單層粉末環(huán)氧樹脂。
冷纏帶耐腐蝕,操作簡單,但附著力稍差,防水性能低,強度低,環(huán)境大。 環(huán)氧粉末防腐,方管報價表,選用靜電噴涂方式,與同材質(zhì)防腐管體融合性好,附著力強,但環(huán)氧粉末耐水性差(吸水率高,可達0.83%),用于陰極保護方案 一定的困難。 現(xiàn)場設(shè)備要求高,操作難度大,質(zhì)地不易控制。
企業(yè): 華北金屬(天津)有限公司
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