數(shù)控平面磨床的發(fā)展現(xiàn)狀1．環(huán)保要求越來越高。在展出的展品中，一般都是機床產(chǎn)品都是選擇全封閉的罩殼，幾乎沒有切屑或切削液外濺的現(xiàn)象。與此一起，其他工業(yè)清洗機和切削液處理機系統(tǒng)的展出，也適可而止地反映出現(xiàn)代制作業(yè)對環(huán)保越來越高的要求。2．高速、復合、高精度、高剛性一向都是金切機床的開展主方向，但又有新的改變。3．全自動的概念已發(fā)生改變。傳統(tǒng)的平面磨床是用一只氣動或液動的機械手完成工件的自動上、下料，而現(xiàn)在選用真正意義的多關節(jié)串聯(lián)式機器，來完成工件的上、下料，包含竣工零件的堆積?？刂频囊?guī)模加大，組線的靈活性加強，一起輔佐配套的機械大大削減。4．模塊化的規(guī)劃在機床制作中已應用得爐火純青。平面磨床的橫向系列、縱向系列、全系列、跨系列的模塊化規(guī)劃，外形上看好象完全一樣，但功能則完全不同，所構成的模塊許多則是通用的。

510AH建德磨床

一、產(chǎn)品性能：

左右液壓傳動，上下電子馬達快速升降，微進刀手動，前后步進馬達傳動。

二、產(chǎn)品應用范圍：

1、偏重偏大量產(chǎn)化高精密自動化配件加工。

2、量產(chǎn)化高精密日規(guī)零件的加工。

3、量產(chǎn)化銅件，鋁件，陶瓷、玻璃的平面表面加工磨削。

4、本機可配合自動化智能流水線的生產(chǎn)加工。

三、產(chǎn)品詳情：

1、機床均采用優(yōu)良鑄鐵，經(jīng)退火處理及振動時效處理，消除鑄鐵內(nèi)應力，減少變形，大大提高了機床的穩(wěn)定性及整體剛性，確保機床長期精度。

2、上下絲桿導軌采用高硬度高剛性導軌，梯型高精密絲桿，高剛性，高硬度，長壽命。

3、本機主軸與主軸馬達采用V3級低振動馬達，使機臺在高速運轉(zhuǎn)下低噪音，無振感。

4、左右X軸采用手工鏟花，V型導軌式結構，獨立液壓站，液壓桿，換向閥傳動，此結構不容易磨損和損壞，大大提高了機床的品質(zhì)與穩(wěn)定性。

5、本機前后絲桿采用高精密滾珠絲桿，導軌為雙V型，人工鏟花導軌，有效的增加了機床的穩(wěn)定性和剛性。

6、本機前后馬達由獨立馬達控制，有效提高機床效率，和不必要的故障率。

7、以上所有功能各就其位，在操作中，可聯(lián)動，效率髙，節(jié)約人工，質(zhì)量穩(wěn)定。

四、產(chǎn)品精度：

1、本機床均由我司純手工精密鏟花，組裝制造；出廠的每一臺機床都是自主研發(fā)，自主設計，從退火到組裝完工都嚴格把關。

2、上下Z軸垂直精度每100mm高的精度為0.003mm以內(nèi),整機全程平面精度為0.01mm以內(nèi)。

3、本機主軸，軸心跳動0.003mm以內(nèi)，采用日本P4級軸承。

4、整機上下絲桿，前后絲桿，重復定位在0.005mm以內(nèi)。

5、本機標準配送冷卻系統(tǒng)（沖水裝置）壹套，使用型工具及工具箱壹套。

建德平面磨床的支承壓力調(diào)整及換向裝置是怎樣的呢？下面就來給大家講一下。

建德平面磨床有磨頭垂直移動機構、工作臺縱向移動機構、工作機構橫向移動機構，磨頭垂直移動機構有數(shù)控步進電機，數(shù)控步進電機與減速機磨頭拖板的垂直移動傳動機構連接；工作臺縱向移動機構有減速機，減速機的傳動軸與工作臺的縱向移動傳動機構連接，減速機的電機與變頻器連接。建德平面磨床支承壓力的調(diào)整即調(diào)整壓力繼電器的壓力，一般壓力調(diào)整范圍為2-6MPa，具體根據(jù)重量在此范圍內(nèi)調(diào)整至拉桿水平為止。建德平面磨床壓力繼電器和溢流閥安裝在操作邊的移動模側面，并附有壓力表，調(diào)整時按順叫針旋轉(zhuǎn)壓力繼電器調(diào)整旋鈕，壓力升高，達到要放松調(diào)整旋鈕，當壓力過高時逆時針旋轉(zhuǎn)調(diào)整旋鈕。