臺灣建德平面磨床耐磨片上的油槽溝沒開好會導致其發(fā)生漏油故障任何一種機械設備在使用過程中都是或多或少會出現(xiàn)一些故障問題的，這是無法避免的!就比如說臺灣建德平面磨床這種設備，平面磨床是現(xiàn)在所有機械行業(yè)在生產(chǎn)加工過程中的重要設備，它的使用能夠有效快速的完成對工件的加工，但是平面磨床在使用過程中常會出現(xiàn)漏油的故障，這便讓很多用戶都非常的頭疼!因為一旦在平面磨床使用過程中發(fā)生漏油就會直接影響它的正常使用，所以當平面磨床發(fā)生漏油時要及時的去進行處理!下面小編就來為大家介紹一下處理平面磨床漏油故障的方法有哪些?一、工作臺兩端防塵板金滲油，一般是平面磨床裝配不仔細，固定防塵板金的螺絲打穿了導軌兩端，從導軌直接滲油出來，解決方法是平面磨床螺絲纏膠帶打密膠再上進去。二、是油量調(diào)節(jié)太大，打開后油槽蓋，用一字螺絲刀分別調(diào)節(jié)油閥開關，順時針為調(diào)小，反之為調(diào)大，一般油量的大小控制是先順時針鎖緊再回轉(zhuǎn)調(diào)松1/4即可。導軌平面磨床耐磨片上的油槽溝沒開好，開得太淺或沒開到位，油走不了從旁邊溢出，應重新開到位;油孔堵了，油出導軌，油孔堵了一般是油太粘或太臟所致，更換油種或清理下油路，如果是舊平面磨床一般是導軌太臟油路堵了，清理換油就可以了。三、前后絲桿漏油，如果是新平面磨床漏油，一般是絲桿前后伸縮護套沒裝好，兩頭螺絲沒鎖緊或密封膠沒打好，如果是舊平面磨床就要更換絲桿護套，重新打密封膠。

HT：前后、上下兩軸進給采用日本三菱PLC控制系統(tǒng)及AC伺服馬達控制，具砂輪自動修整與批量工件自動磨削功能。

高剛性鑄件體

鑄件體經(jīng)由工程紡真分析（cosmos）計算，立柱及機頭采雙層璧設計，具高抗彎與抗扭剛性。

穩(wěn)定與jing確的三軸導軌

左右采雙V貼特佛龍滑動導軌，以比例閥油壓系統(tǒng)驅(qū)動，前后與上下兩軸采C3級滾珠絲桿，搭配SP級高精密線性滑軌與伺服馬達驅(qū)動，蕞小進刀量可達0.001。

自動潤滑系統(tǒng)

采循自動潤滑裝置，各傳動螺桿和滑動面均得到蕞佳之潤滑，潤滑系統(tǒng)配有自我檢測功能，當油罐內(nèi)液位降低到設定位置時，液位開關發(fā)出警報。

高剛性精密主軸及馬達

本公司之每一支主軸完全由臺灣建德本廠自行研發(fā)與制作，從外管之原料開始至組裝(除進口軸承外)，在溫控及無塵車間裝配，決不外包，正因在這樣嚴格的生產(chǎn)條件下，主軸受溫度變化影響小，噪音低及無振動，能夠提供多年的服務而不產(chǎn)生問題。 本機臺并采用法蘭式主軸之設計，搭配CP4級精密斜角滾珠軸承、V3級低振動馬達與動平衡后，安裝于機頭座上，保證主軸之偏轉(zhuǎn)遠低于 0.002mm.。

具自動砂輪修整補償功能

修整器置于工作臺上方，以伺服馬達作修整進給，進給量可用程序設計或MPG進給。

智能化操作設計

三菱PLC系統(tǒng)，通過簡單觸摸屏幕來設定磨削變量，即可作批量工件循環(huán)加工模式，基本加工模式有一般平磨、溝槽研削、寬槽研削與髙效能研削。

半罩式防濺箱設計

機臺加裝半罩式防濺箱，可有效遮擋研磨水和鐵屑飛濺到機器后方，不僅可維持機器之清潔度，甚至避免研磨液噴進機器之滑軌，確保機器之壽命和精度。

臺灣龍門磨床做磨床設備的醫(yī)生（一）

臺灣龍門磨床設備維修工作中，一般設備出現(xiàn)故障，維修人員根據(jù)故障現(xiàn)象和報警的內(nèi)容，診斷出故障所在處，進而維修故障，但有時出現(xiàn)故障報警，其報警內(nèi)容與其真正的故障原因不符，或出現(xiàn)故障的現(xiàn)象與引起故障的實際原因不符的情況，這給維修人員的工作帶來了困難。任何一臺龍門磨床設備都是一種過程控制設備，這就要求它在實時控制的每一時刻都準確無誤地工作。任何部分的故障與失效，都會使機床停機，從而造成生產(chǎn)停頓。若在出現(xiàn)故障后不及時維修排除故障，就會造成較大的經(jīng)濟損失。通常在資料較全時，可通過資料分析判斷故障所在，或采取接口信號法根據(jù)故障現(xiàn)象判別可能發(fā)生故障的部位，而后再按照故障與這一部位的具體特點，逐個部位檢查，初步判別。