穩(wěn)定土拌合站常見的電氣故障予以列舉和分析，并介紹常用的解決辦法。

1、電壓過高或過低，甚至忽高忽低。

用萬用表或測電筆檢查各相電壓是否正常，確定是電源問題還是其他原因，然后檢查電壓表是否損壞，檢查設(shè)備電氣線路是否有螺絲松動。攪拌鍋體內(nèi)是否有不正常負(fù)荷（如大石塊兒，拌臂及葉片脫落等）。

2、皮帶跑偏

首先確定設(shè)備安裝時的整體支架是否彎曲，有彎曲要調(diào)直。其次確定各個皮帶支架落腳點(diǎn)水平高度是否一致，二手穩(wěn)定土拌合站圖片，理論要求一致，基礎(chǔ)高差不超過0.5cm，二手穩(wěn)定土拌合站型號，檢查皮帶是否有壓帶輪，壓帶輪運(yùn)轉(zhuǎn)方向要嚴(yán)格與皮帶機(jī)運(yùn)行方向一致，不得有傾斜角度，如果有傾斜角度，極易導(dǎo)致皮帶上料與空載位置不一致，導(dǎo)致皮帶跑偏；檢查小皮帶落料是否在大皮帶正中間，有時候因為調(diào)節(jié)產(chǎn)量的緣故，導(dǎo)致皮帶落料不正，從而導(dǎo)致皮帶跑偏，落料不正時可以適當(dāng)調(diào)節(jié)料門開關(guān)大小，實在沒法解決時，應(yīng)調(diào)節(jié)小皮帶稱前后移動，使落料均勻落在大皮帶中間；檢查活動調(diào)心支架位置是否正確，是否有活動支架跑偏；后檢查調(diào)節(jié)螺桿是否拉伸程度一致，并進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)。

穩(wěn)定土拌和設(shè)備的使用注意細(xì)節(jié)??

現(xiàn)在，傳統(tǒng)的穩(wěn)定土拌和設(shè)備，但仍處于單邊測試階段，構(gòu)成了一個真正的計劃，一個成功的過渡需要時間，因為在職業(yè)的形式，所有的運(yùn)營商還沒有完全確立為主，但與傳統(tǒng)的生產(chǎn)多品類管理缺乏互聯(lián)網(wǎng)和大數(shù)據(jù)的意識形態(tài)。但從工業(yè)穩(wěn)定土拌和機(jī)來看，公司現(xiàn)在已經(jīng)開始嘗到了“互聯(lián)網(wǎng) ”，在實踐中，多產(chǎn)業(yè)鏈通過一條鏈路的實現(xiàn)突破，如道路建設(shè)，也許解決一些在公司內(nèi)部的問題。到現(xiàn)在為止，完全混合機(jī)頭所有的商業(yè)環(huán)境還沒有，創(chuàng)建一個真實的商業(yè)環(huán)境拌和機(jī)頭沒了。一般操作液壓系統(tǒng)的清潔會有點(diǎn)更麻煩：清洗油被選擇，如果系統(tǒng)管道罐比較干凈，它可以用相同的流體粘度或同種油洗滌的工作;相反，我們必須使用清洗下部清潔油的粘度。選擇清潔油會洗取暖油和熱油，長春二手穩(wěn)定土拌合站，使系統(tǒng)易于自由落下內(nèi)臟，清洗油流量盡可能大后，這將有助于帶走污垢。安裝過濾器：在清洗回路，返回到油入口端口和粗過濾器的開始安裝不同的過濾器，更換油過濾器，如果經(jīng)過一段時間后的那種細(xì)網(wǎng)過濾器的清洗，是幾個濾波器。清洗時間長。

穩(wěn)定土拌和設(shè)備的使用，同以往的人工操作來說，對于我們的工作效率有了一個很高的提升，在穩(wěn)定土拌和設(shè)備的使用過程中，只要我們對于一些方面的注意，二手穩(wěn)定土拌合站用途，還會對效率有所提高，例如設(shè)備所在廠區(qū)的位置選擇也很重要，如果選擇設(shè)備所在的位置不對，在一些情況下可以直接影響到穩(wěn)定土拌和設(shè)備及一些附屬設(shè)備的影響效率，在選擇位置時我們需要注意，穩(wěn)定土拌和設(shè)備場區(qū)內(nèi)運(yùn)輸流是否順暢與區(qū)內(nèi)道路、料堆、配變電設(shè)備的位置安排是密不可分的。因為在生產(chǎn)中，不僅要考慮到裝載機(jī)上料的效率，還要考慮運(yùn)輸車輛不要停滯堵塞，以及進(jìn)料車輛不要影響現(xiàn)場的施工。很多細(xì)小的情況只要我們注意都會對我們的工作效率有所提升。

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