由于水分蒸發(fā)很快，容易生成干燥的空心顆粒和松密度較低的產(chǎn)品。但是，有時由于較大的霧滴所含的水分量變化不大，上述影響在某種程度上被抵消了。例如肥皂、咖啡液等松密度并不隨固含量的增加而降低。

③進料溫度的影響

      如果為了便于料液的輸送和霧化而需要降低黏度時，則增加進料溫度對干燥產(chǎn)品性質有一定影響。對于在室溫下的低黏度的液體，提高料液溫度的影響可以忽略不計。增加料液溫度，造粒機，將降低霧滴蒸發(fā)所需的總熱量。但是，繼續(xù)提高料液的熱含量，與汽化所需的熱量相比還是很小的。

傳統(tǒng)的拉制條料方法是拉伸條料通過冷卻段（的是水浴），有時造成條料跌落或尺寸不一致。這常見于熔融態(tài)強度較差的聚合物，新型塑料再生造粒機，如聚、聚酯和尼龍等。當條料跌落時，材料即報廢，因此操作工需密切注意。如果條料拉制不一致，農(nóng)膜造粒機，下游粒料需過篩。塑料造粒機——功能：采用特殊的螺桿設計及不同配置，適用于生產(chǎn)PP、PE、PS、ABS、PA、PV、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多種塑膠的再生及混色造粒。

　塑料造粒機作為常見的塑料機械，適用于大部分常見的廢舊塑料，塑料薄膜造粒機，在廢舊塑料再生行業(yè)中用途非常廣泛，深受用戶歡迎。但是，塑料造粒機也是機器設備，所有有時候也可能會出現(xiàn)一些小故障，比如：主電機扭矩過低或過高，摩擦離合器故障，螺桿工藝段故障等等。下面我們一起了解一下這些故障以及對應的解決方法。

　　主電機扭矩過低

　　原因分析：喂料系統(tǒng)故障使雙螺桿空轉將導致主電機扭矩過低。

　　解決方法：檢查判斷添加劑系統(tǒng)或主物料下料系統(tǒng)是否有故障，清理塑料造粒機堵塞點。

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