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鍛造廠在加工鍛造時(shí)的變形過程,可分為變形和成形兩個(gè)階段。
1.變形階段:變形階段是保證鍛件毛坯能壓實(shí)鍛透、鍛造廠確保鍛件內(nèi)部質(zhì)量合格的重要階段。其內(nèi)容包括倒棱防裂、大變形前的燒勻燒透、拔長變形時(shí)的進(jìn)砧寬度、壓下量、錯(cuò)砧、扁方入爐高溫?cái)U(kuò)散、后一火的充分變形等等。
2.成形階段:成形階段是鍛造廠保證鍛件完全符合工藝尺寸要求,并且給下步熱處理和后續(xù)機(jī)加工提供方便。其內(nèi)容包括防止偏心、防止折疊裂紋、防止塌角短尺、防止粗晶、防止內(nèi)部撕裂、控制好鍛件的終鍛溫度、頭尾切除量和加工余量等等。
定襄縣法拉瑞法蘭機(jī)械有限公司位于國家命名的“中國鍛造之鄉(xiāng)”山西省定襄縣,北臨五臺山,南接省會(huì)太原市。地理位置優(yōu)越,鐵路,公路交通方便,煤炭,電力。鋼材等資源豐富,42鉻銅鍛件加工廠,技術(shù)工人,鍛造設(shè)備水平高,是發(fā)展鍛造法蘭業(yè)的好地方。
公司主要產(chǎn)品有法蘭盤系列:(GB),機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn)(JB),化工部標(biāo)準(zhǔn)(HG),河北鍛件加工廠,美準(zhǔn)(ANSI,API,MSS),日本標(biāo)準(zhǔn)(JIS),德準(zhǔn)(DIN)等國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)及非標(biāo)法蘭。規(guī)格1/2"(15MM)-------120"(3000MM)的滑套(SLIP-ON),焊頸(WELDINGNECK),搭接(LAPJOINT),承插(SOCKETWELDING),螺紋(THREADED),盲板(BLIND),平板(FLAT)等品種。
不銹鋼鍛件原材料的計(jì)算方法:
l. 直接計(jì)算法。
根據(jù)鋼板的厚度和面積、各種型鋼的截面尺寸和長度,直接計(jì)算出原材料的質(zhì)量。
2. 算料盤計(jì)算法.
(l)圓、方鋼質(zhì)量計(jì)算規(guī)則
若需算出每一種圓(方)鋼的質(zhì)量時(shí),應(yīng)將方圓部的圓(方)的標(biāo)線和已知直徑的數(shù)字對準(zhǔn),再看物體的長度數(shù)字。相對應(yīng)的數(shù)字就是質(zhì)量。
(2)扁鋼質(zhì)量計(jì)算規(guī)則
計(jì)算扁鋼(橫截面為矩形)的質(zhì)量時(shí),應(yīng)將扁鐵部寬與厚的數(shù)字相對,模鍛件加工廠,再看物體的長度數(shù)字,相對應(yīng)的數(shù)字就是質(zhì)量。
(3)鋼球質(zhì)量計(jì)算規(guī)則
把球的標(biāo)線,對在直徑數(shù)字上,再看直徑數(shù)字相對的數(shù)字就是球的質(zhì)量。
(4)六角鋼質(zhì)量計(jì)算規(guī)則
先計(jì)算內(nèi)切圓料的質(zhì)量,再加上角的質(zhì)量。即先算出不銹鋼鍛件內(nèi)切圓料質(zhì)量后,把“6 角” 對在標(biāo)準(zhǔn)線上,再從查出已計(jì)算出的值,大型鍛件加工廠,在上與此對應(yīng)的數(shù)就是加角后的質(zhì)量。
(5)八角鋼質(zhì)量計(jì)算規(guī)則
與六角相同,加角時(shí)把“角”對在標(biāo)準(zhǔn)線上即可。
(6)算料盤上的乘、除法運(yùn)算規(guī)則
先在找被乘數(shù)并對準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)數(shù),再在找出乘數(shù),乘數(shù)對著的數(shù)就是積;先在找被除數(shù),再在找出除數(shù)并對準(zhǔn)被除數(shù),標(biāo)準(zhǔn)數(shù)對著的數(shù)就是商。
計(jì)算出不銹鋼鍛件的體積或質(zhì)量,再考慮工藝余料及燒損量的大小,由此選定使用坯料的規(guī)格。然后,根據(jù)“體積不變定律”的基本公式,計(jì)算出下料長度。
3. 圖算法。
硬度法即在相應(yīng)的熱處理狀態(tài)下,根據(jù)不銹鋼鍛件的鋼的硬度差值用硬度計(jì)測定脫碳層深度的方法。硬度法又分為顯微硬度測量方法和洛氏硬度測量法等。
顯微硬度測量法。此方法是測量在試樣橫截面上沿垂直于表面方向上的顯微硬度值的分布梯度。這種方法適用于脫碳層相當(dāng)深,但和淬火區(qū)厚度相比較卻又很小的亞共析、共析、過共析鋼。這樣可以避免由于淬火不完全所引起的硬度值波動(dòng),這種方法對低碳鋼不準(zhǔn)確。
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