滾動(dòng)軸承故障頻率的四個(gè)階段

滾動(dòng)軸承故障頻率的四個(gè)階段：

階段，即軸承開始出現(xiàn)故障的萌芽階段，這時(shí)溫度正常，噪聲正常，振動(dòng)速度總量及頻譜正常，但尖峰能量總量及頻譜有所征兆，反映軸承故障的初始階段。這時(shí)真正的軸承故障頻率出現(xiàn)在超聲段大約20-60khz范圍。

第二階段，溫度正常，噪聲略增大，振動(dòng)速度總量略增大，特種轉(zhuǎn)盤軸承批發(fā)商，振動(dòng)頻譜變化不明顯，但尖峰能量有大的增加，頻譜也更加突出。這時(shí)的軸承故障頻率出現(xiàn)在大約500hz-2khz范圍。

第三階段，溫度略升高，特種轉(zhuǎn)盤軸承供應(yīng)商，可聽到噪聲，振動(dòng)速度總量有大的增加，且振動(dòng)速度頻譜上清晰可見軸承故障頻率及其諧波和邊帶，另振動(dòng)速度頻譜上噪聲地平明顯升高，尖峰能量總量相比第二階段變得更大、頻譜也更加突出。這時(shí)的軸承故障頻率出現(xiàn)在大約0-1khz范圍。建議于第三階段后期予以更換軸承，那么此時(shí)應(yīng)該已經(jīng)出現(xiàn)肉眼可以看到的磨損等滾動(dòng)軸承故障特征。

第四階段，溫度明顯升高，噪聲強(qiáng)度明顯改變，振動(dòng)速度總量和振動(dòng)位移總量明顯增大，振動(dòng)速度頻譜上軸承故障頻率開始消失，被更大的隨機(jī)的寬帶高頻噪聲地平取代；尖峰能量總量迅速增大，并可能出現(xiàn)一些不穩(wěn)定的變化。能讓軸承在故障發(fā)展的第四階段中運(yùn)轉(zhuǎn)，否則將可能發(fā)生災(zāi)難性破壞。

軸承座冷卻系統(tǒng)的使用。

軸承座冷卻系統(tǒng)的使用。軸承座冷卻水在正確使用的情況下不僅延長(zhǎng)軸承座的使用壽命，而且提高生產(chǎn)效率。軸承座的材料一般都是的軸承座鋼通過各種處理制作出來的，再好的軸承座鋼也都有它們使用的極限性，就比如溫度。軸承座在使用狀態(tài)下，如果模溫太高，很容易就會(huì)使模芯表面早早出現(xiàn)龜裂紋，有的軸承座甚至還沒有超過2000模次龜裂紋就大面積出現(xiàn)。甚至軸承座在生產(chǎn)中因?yàn)檩S承座溫度太高模芯都變了顏色，經(jīng)過測(cè)量甚至達(dá)到四百多度，這樣的溫度再遇到脫模劑激冷的狀態(tài)下很容易出現(xiàn)龜裂紋，特種轉(zhuǎn)盤軸承價(jià)格，生產(chǎn)的產(chǎn)品也容易變形，拉傷，粘模等情況出現(xiàn)。在使用軸承座冷卻水的情況下可大大減少脫模劑的使用，這樣操作工就不會(huì)利用脫模劑去降低軸承座的溫度了。其好處在于有效延長(zhǎng)軸承座壽命，節(jié)省壓鑄周期，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少粘模和拉傷及粘鋁的情況發(fā)生，減少脫模劑的使用。還能減少因軸承座溫度過熱而造成頂桿和型芯的損耗。

注意事項(xiàng)

1.對(duì)于內(nèi)外圈可分離的軸承，不要更換外圈，以免出錯(cuò)影響接觸質(zhì)量。

2.對(duì)于調(diào)心球和調(diào)心滾子軸承，軸承中的滾動(dòng)體不得隨意取出和混合，以免安裝位置混亂影響精度。

3.安裝軸承時(shí)，為了方便檢查軸承代碼，避免安裝錯(cuò)誤，軸承套圈的打字面應(yīng)朝外放置和安裝。

4.軸承和軸承座殼體孔的加熱對(duì)于過盈量較大的中、大型軸承，滄州特種轉(zhuǎn)盤軸承，為便于安裝，必須在安裝前進(jìn)行加熱；對(duì)于緊密配合的輕金屬軸承座殼體孔(如鋁軸承座)，由于硬度較低，為防止軸承外圈壓入時(shí)，軸承座殼體孔的表面被劃傷、拉毛，也應(yīng)加熱安裝。

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