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浙江包氏鑄造有限公司從事鋁鑄造、鋁合金低壓鑄造、鋁合金重力鑄造、鋁合金砂型鑄造,配有單獨(dú)的機(jī)加工車(chē)間。
包氏鑄造為您介紹鋁合金鑄件表面處理方式:
鋁及其合金的電化學(xué)表面強(qiáng)化處理
鋁及其合金在中性體系中陽(yáng)極氧化沉積形成類(lèi)陶瓷非晶態(tài)復(fù)合轉(zhuǎn)化膜的工藝、性能、形貌、成分和結(jié)構(gòu),初步探討了膜層的成膜過(guò)程和機(jī)理。工藝研究結(jié)果表明,在Na_2WO_4中性混合體系中,控制成膜促進(jìn)劑濃度為2.5~3.0g/l,絡(luò)合成膜劑濃度為1.5~3.0g/l,Na_2WO_4濃度為0.5~0.8g/l,峰值電流密度為6~12A/dm~2,弱攪拌,可以獲得完整均勻、光澤性好的灰色系列無(wú)機(jī)非金屬膜層。該膜層厚度為5~10μm,顯微硬度為300~540HV,耐蝕性?xún)?yōu)異。該中性體系對(duì)鋁合金有較好的適應(yīng)性,防銹鋁、鍛鋁等多種系列鋁合金上都能較好地成膜。
歡迎廣大新老客戶(hù)來(lái)電,親臨指導(dǎo),洽談業(yè)務(wù)。包氏鑄造期待成為您的長(zhǎng)期合作伙伴!
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浙江包氏鑄造有限公司為您介紹砂型鑄造:
化學(xué)硬化砂型,化學(xué)硬化方式----氣霧硬化:混砂時(shí)加入粘結(jié)劑和其他輔加物,先不加硬化劑。造型或制芯后,吹入氣態(tài)硬化劑或吹入在氣態(tài)載體中霧化了的液態(tài)硬化劑,使其彌散于砂型或型芯中,導(dǎo)致砂型硬化。
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浙江包氏鑄造有限公司從事鋁鑄造、鋁合金鑄造、鑄造鐵件、重力鑄造、低壓鑄造、砂型鑄造、樹(shù)脂砂鑄造、鑄造配件、鋁合金鑄造產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和加工。
要防止砂型鑄造中鋁合金鑄件氣孔缺陷的產(chǎn)生,就要采取有效措施盡量減少原材料的水分,強(qiáng)化熔煉質(zhì)量管理,合理選擇鑄造工藝,提高鑄型的排氣能力。具體有以下幾個(gè)方面:
1)所有原材料及熔煉用工具都要仔細(xì)清除表面的銹跡、油污及熔渣等,中間合金和回爐料的質(zhì)量也要控制好 ,質(zhì)量差的回爐料如碎金屬屑、澆冒口不宜大量使用。
2)操作中應(yīng)盡量縮短熔煉時(shí)間,減少合金的吸氣量。熔煉溫度不宜過(guò)高,溫度越高,吸氣量越大,一般不超過(guò) 800oC,熔煉過(guò)程要有測(cè)溫裝置控制。
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