通風(fēng)管道碳鋼風(fēng)管的安裝方法　

　(1)定位測(cè)量，確定風(fēng)管的安裝位置標(biāo)高。(2)管首支、吊架的安裝與固定。(3)管段及零配件的地面組裝，組裝件的長(zhǎng)度要考慮管徑、管壁厚及接口連接方式，以利吊運(yùn)。(4)管段吊裝定位、連接固定。水平風(fēng)管可組合成部件安裝，要選好吊點(diǎn)，防止受力不均而產(chǎn)生變形。(5)埋設(shè)在基礎(chǔ)內(nèi)的風(fēng)管要安排在土建施工工序中進(jìn)行安裝。風(fēng)管中心線(xiàn)應(yīng)以主要設(shè)備中心線(xiàn)為基準(zhǔn)進(jìn)行定位，要事先核對(duì)好與電纜管、地腳螺栓及固定支架的位置，測(cè)算出風(fēng)管距基礎(chǔ)墊層的距離，新風(fēng)pe管廠家，以便加工支架。地下風(fēng)管的焊接，必須保證嚴(yán)密不漏水。風(fēng)管內(nèi)表面須涂刷油漆，以防銹蝕。伸出基礎(chǔ)外的管端要堵上盲板并滿(mǎn)焊，以防止進(jìn)水?；A(chǔ)內(nèi)風(fēng)管口與混凝土通風(fēng)溝相接部分，要采取措施防止灰漿進(jìn)入。(6)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行保溫防腐涂裝。(7)風(fēng)管安裝合格并用壓縮空氣進(jìn)行吹掃和清理后，即可進(jìn)行能風(fēng)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。 　　對(duì)于不銹鋼或鋁板制作的風(fēng)管，安裝時(shí)應(yīng)注意：(1)對(duì)壁厚為1mm或更薄的不銹鋼風(fēng)管采用咬口連接，大于1mm者用電弧焊或弧焊焊接，不可作用氣焊。堆放時(shí)不要與銹蝕的碳素鋼材接觸。風(fēng)管與碳鋼支架接觸處，要墊以非金屬塊或在支架上噴刷涂料。(2)厚度為1.5mm或更薄的鋁質(zhì)風(fēng)管應(yīng)咬接，厚度大于1.5mm者可用氣焊或弧焊焊接。法蘭連接用的螺栓、墊圈和風(fēng)管支架抱箍都要鍍鋅。 　　對(duì)于碣質(zhì)聚風(fēng)管，管段之間采用法蘭連接，或塑料套管焊接。風(fēng)管與法蘭連接處，為增加剛度常加焊塑料三角支撐。風(fēng)管法蘭墊片采用耐酸橡膠板或軟塑料板，法蘭螺栓要加鋼質(zhì)墊圈。風(fēng)管與支架、卡子接觸的部分要墊橡膠板。 　

通風(fēng)管道生產(chǎn)中常見(jiàn)問(wèn)題有哪些？

通風(fēng)管道是工業(yè)與民用建筑的通風(fēng)與空調(diào)工程用金屬或非金屬管道，是為了使空氣流通，降低有害氣體濃度的一種市政基礎(chǔ)設(shè)施。通風(fēng)管道大部分都是由風(fēng)管加工設(shè)備制成。但是由于各種各樣的原因，可能導(dǎo)致加工出來(lái)的風(fēng)管有問(wèn)題。

一、加工材料未達(dá)標(biāo)

a表現(xiàn)：板材表面不平整，新風(fēng)pe管品牌，厚度不均勻，有明顯的壓痕、裂紋、砂眼、結(jié)疤和銹蝕等情況;風(fēng)管平面下沉，側(cè)面向外凸起，有明顯的變形。

b影響：運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)風(fēng)管漏風(fēng)，空調(diào)負(fù)荷增加，同時(shí)風(fēng)壽命和性能被影響。

c原因：材料不合格，不能滿(mǎn)足制作風(fēng)管的需求。

d措施：在使用風(fēng)管加工設(shè)備制作風(fēng)管前，要先檢查材料出廠合格證書(shū)和材料質(zhì)量證明還有外觀厚度等，保證材料是可用的。

二、風(fēng)管翹角及彎頭角度不準(zhǔn)

a表現(xiàn)：矩形風(fēng)管兩相對(duì)平面、兩端面不平行;折角不平直;對(duì)角線(xiàn)不相等;咬口不嚴(yán)。

b影響：會(huì)使風(fēng)管連接受力不均勻，安裝后的風(fēng)管不平直，法蘭盤(pán)墊片不嚴(yán)密，系統(tǒng)漏風(fēng)，造成空調(diào)負(fù)荷損失，新風(fēng)pe管，并且縮短使用壽命。

c原因：板下料放樣不準(zhǔn)確;風(fēng)管兩兩平行，相對(duì)面的板料長(zhǎng)度和寬度不相等。

d措施：展開(kāi)下料時(shí)，應(yīng)對(duì)板料嚴(yán)格角方，新風(fēng)pe管廠商，對(duì)每片板料的長(zhǎng)度、寬度以及檢驗(yàn)對(duì)角線(xiàn)，使它們的偏差控制在允許范圍內(nèi);下料后的板料，應(yīng)將風(fēng)管相對(duì)面的兩片板料重合檢驗(yàn)尺寸準(zhǔn)確性。

常見(jiàn)通風(fēng)管道系統(tǒng)的特點(diǎn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

      通風(fēng)管道應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)要求，并符合按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件。當(dāng)供需雙方有技術(shù)協(xié)議時(shí)，則按雙方的技術(shù)協(xié)議進(jìn)行設(shè)計(jì)制造。  

通風(fēng)管道尺寸外形

通風(fēng)管道長(zhǎng)度：

      通常長(zhǎng)度：6?12M，經(jīng)雙方協(xié)議，可將長(zhǎng)度加長(zhǎng)或縮短。

      定尺長(zhǎng)度：定尺長(zhǎng)度應(yīng)在通長(zhǎng)范圍內(nèi)，其極限偏差為士500毫米。

      精定尺長(zhǎng)度：經(jīng)雙方同意，可供應(yīng)長(zhǎng)度極限偏差比定尺長(zhǎng)度的規(guī)定更嚴(yán)格的精定尺長(zhǎng)度。

      通風(fēng)管道圓度在管端100mm長(zhǎng)度范圍內(nèi)，鋼管尺寸不得比標(biāo)稱(chēng)重量大1％，可采用測(cè)量尺寸的卡尺，桿規(guī)或其他測(cè)量工具測(cè)量。

      通風(fēng)管道直度鋼管的彎曲度不得超過(guò)鋼管長(zhǎng)度的0.2％?？蓮匿摴軅?cè)表面的一端至另一端，平行于鋼管直徑拉一根細(xì)繩或細(xì)金屬絲，測(cè)量拉緊的細(xì)繩或細(xì)金屬絲至鋼管側(cè)表面的距離。

通風(fēng)管道系統(tǒng)的重要特點(diǎn)：

      A）氣密性；

      B）具有較強(qiáng)的防腐防銹能力；

      C）保溫效果好；

      D）管擠壓成型，外形美觀，風(fēng)阻小，密封效果好。交替使用，節(jié)省了安裝和維護(hù)成本；

      E）固定密封墊片，安裝不打滑，不更換；

      F）連接，可以安裝方便簡(jiǎn)單，易維護(hù)，管材和管件的。

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