蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)之如何選購泵

　石油、化工工業(yè)在國民經(jīng)濟中占據(jù)非常重要的位置，刮板蒸發(fā)器工廠，化工流程泵作為關(guān)鍵配套設(shè)備也越來越受到人們的關(guān)注。由于化工介質(zhì)的特性錯綜復(fù)雜，加之環(huán)境保護的要求不斷提高，作為化工生產(chǎn)廠家，我們應(yīng)如何對化工泵進行選型？應(yīng)重點注意哪些方面？…等等顯得尤為重要。現(xiàn)結(jié)合多數(shù)化工公司相關(guān)產(chǎn)品特點以對常用化工泵的選型做一點簡要評述，希望能有益于廣大客戶在該領(lǐng)域更好地開展工作。

　　蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)之如何選購泵

　　耐腐蝕問題

　　因此在化工泵選型時首先要注意選材的科學(xué)性。通常有一種誤區(qū)，認為不銹鋼是“萬n材料”，不論什么介質(zhì)和環(huán)境條件都捧出不銹鋼，這是很危險的，尤其在蒸發(fā)結(jié)晶過程中，由于所承受的溫度不同，因此對泵的耐腐蝕性提出了更高的要求。下面針對一些常用化工介質(zhì)談?wù)勥x材的要點：

　　硫酸 作為強腐蝕介質(zhì)之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃l酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸，不適用作泵閥的材料；普通不銹鋼如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）對硫酸介質(zhì)也用途有限。

　　鹽酸 決大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕（包括各種不銹鋼材料），含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數(shù)非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內(nèi)襯橡膠泵和塑料泵（如工程塑料、氟塑料等）是輸送鹽酸的z好選擇。公司適用產(chǎn)品有：CQB型氟塑料無泄漏耐酸泵、CQF工程塑料磁力泵（或氟塑料磁力泵）等。

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多效蒸發(fā)器的幾種蒸發(fā)流程

　　根據(jù)給蒸發(fā)器加入原料的方式，可分為順流加料、逆流加料和平流加料三種蒸發(fā)流程。

　　下面以三效為例分別介紹：

　　1.順流蒸發(fā)流程

　　順流三效蒸發(fā)流程中，溶液和加熱蒸汽的流向相同，都是從d一效開始按順序流到第

　　三效后結(jié)束。其中加熱蒸汽分兩種，d一效是生蒸汽， 第二效和第三效的熱源采用二次蒸汽，即d一效蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽是第二效蒸發(fā)的加熱蒸汽，第二效蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽是第三效蒸發(fā)的加熱蒸汽。原料液進入d一效濃縮后由底部排出，并依次進入第二效、第三效，在第二效和第三效被連續(xù)濃縮。完成液由第三效底部排出。并流加料法的優(yōu)點有利用各效間的壓力差輸送料液；因前效溫度和壓力高于后效可以不設(shè)預(yù)熱器；輔助設(shè)備少，流程緊湊，溫度損失??；操作簡便，工藝穩(wěn)定，設(shè)備維修量少。

　　其缺點是：后效溫度降低后，溶液黏度逐效增大，降低了傳熱系數(shù)，需要更大的傳熱面積。

　　2.逆流加料流程

　　在逆流加料流程中，料液與蒸汽走向相反。料液從末效加入蒸發(fā)濃縮后，用泵將濃縮液送入效直至末效，得到完成液；生蒸汽從d一效加入后經(jīng)放熱冷凝成液體，刮板蒸發(fā)器供應(yīng)，產(chǎn)生的二次蒸汽進入第二效，在對料液加熱后冷凝成液體，第二效產(chǎn)生的二次蒸汽進入第三效對原料液加熱，釋放熱量后冷凝成液體排出。

　　逆流加料流程中，因隨濃縮液濃度增大而溫度逐效升高，所以各效的黏度相差較小，傳熱系數(shù)大致相同；完成液排出溫度較高，可在減壓下進一步閃蒸濃縮。

　　其缺點是：輔助設(shè)備多，需用泵輸送原料液；因各效在低于沸點下進料，故必須設(shè)置預(yù)熱器能量消耗較大。逆流加料流程主要應(yīng)用于黏度較大的液體的濃縮。

　　3.平流加料流程

　　在平流蒸發(fā)流程中，原料液分別加入到各效蒸發(fā)器中，完成液分別從各效引出，蒸汽流向是從d一效進生蒸汽，產(chǎn)生的二次蒸汽進入第二效并釋放熱量后冷凝成液體，第二效產(chǎn)生的二次蒸汽進入第三效，在第三效釋放熱量后冷凝成液體而排出。此法主要用于黏度大、易結(jié)晶的場合，也可以用于兩種或兩種以上不同液體的同時蒸發(fā)過程。多效蒸發(fā)流程只在d一效使用了生蒸汽，故節(jié)約了生蒸汽的需要量，有效地利用了二次蒸氣中的熱量，降低了生產(chǎn)成本，提高了經(jīng)濟效益。在實際生產(chǎn)中，還可根據(jù)具體情況，將以上基本流程進行組合，設(shè)計出更適應(yīng)生產(chǎn)需要的多效流程

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刮板式薄膜蒸發(fā)器為何有那么高的壽命？

　　刮板式薄膜蒸發(fā)器是一種常見的換熱器，換熱器管形成的螺紋的管子反向繞組結(jié)構(gòu)，刮板蒸發(fā)器多少錢，因此名為纏繞式換熱器，比較常見的在中國的各種殼管式和板式換熱器。該產(chǎn)品的技術(shù)是螺紋管的螺旋纏繞設(shè)計，與常規(guī)換熱器相比，每個加熱的換熱器管束能均勻地繞在定期的殼里，河北刮板蒸發(fā)器，一方面，此結(jié)構(gòu)的長度能充分延長管子的螺旋結(jié)構(gòu)。

　　刮板式薄膜蒸發(fā)器發(fā)生巨大的變化在殼、高度湍流流體流動、傳熱、流體顯著提高傳熱系數(shù)，空氣壓縮機將不會啟動，這是很常見，我們必須首先看到是否未連接電源，電壓太低，不符合要求;變壓器或供電問題，是太低，不足以確保篩選器阻止;閥調(diào)節(jié)的能力，這臺機器的設(shè)置正確，進水閥沒有完全打開，壓力可以引起卸荷壓力設(shè)置不正確。

　　刮板式薄膜蒸發(fā)器每桶無排氣，能有效地使用三維螺旋微元體刮膜式蒸發(fā)器盤管，這堵墻內(nèi)外都是螺旋狀的波紋的結(jié)構(gòu)。對于熱體流經(jīng)螺旋波紋管管內(nèi)的、外墻御史從管壁部分保持初始流狀態(tài)時，附近的鋼的部分是速度和大小不斷變化螺旋運動，在相同的時間更改從鋼管流體流動模式，在管道外部的大小，這兩個相互角色這一部分螺旋運動流體的速度和方向形成即時變化復(fù)雜的混合三元流動。

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