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開松機(jī)成形機(jī)構(gòu)
開松機(jī)成形機(jī)構(gòu)由喇叭口,緊壓羅拉,圈條器,棉條筒、底盤及傳動(dòng)機(jī)件組成.成形機(jī)構(gòu)的作用是將集農(nóng)羅拉輸出的棉網(wǎng),經(jīng)喇叭口收緒和緊壓羅拉的壓縮,成為有一定密度和張力的精條,然后穿過回條縫,有規(guī)律地一回一回排列在條街內(nèi)。
開松機(jī)喇叭口的口徑大小是根據(jù)梯條的定量選用的。棉條量越重,喇叭口的口徑也越大。喇叭口的飼徑過大,對(duì)棉網(wǎng)收縮效果不夠理想,棉條易發(fā)毛,喇叭口的口徑過小,棉網(wǎng)通過時(shí)易產(chǎn)生意外牽伸。末道并條機(jī)的喇叭口的口徑應(yīng)比頭道并條機(jī)相應(yīng)縮小0.2毫米,使收縮的棉條逃一步得到壓縮。
開松機(jī)緊壓羅拉是一對(duì)表面光滑的金屬羅拉。前緊壓羅拉靠彈簧與后緊壓羅拉緊密接觸.依靠緊壓羅拉的弊簧作用與緊壓羅拉本身的重量J使錦條通過時(shí)受到一定的壓力,從而增加了精條的密度,可減少困棉條蓬松而出現(xiàn)粘毛的現(xiàn)象,由于緊密,廢舊衣物開松機(jī)提供,可精細(xì)橢條簡(jiǎn)內(nèi)棉條的容量,同時(shí)也提離了棉條的強(qiáng)力,減少在下道工序加工時(shí)的意外拿伸及斷頭現(xiàn)象。
周條又稱圈條龍。結(jié)構(gòu)如圖4-12所示。圈條器是由底盤,殼休,斜管等部件組成。棉條由緊壓羅拉輸出,經(jīng)由條糠的斜管輸入錦條街肉。棚條糠的作用主要起輸送、成形作用。
開松機(jī)葉輪的作用有哪些
開松機(jī)在使用的時(shí)候,開松機(jī)的葉輪具體有什么作用,廢舊衣物開松機(jī)供應(yīng),本公司作為的開松機(jī)廠家,小編帶大家一起來過共同學(xué)習(xí)一下開松機(jī)的葉輪有什么作用!
當(dāng)空氣進(jìn)入葉輪時(shí),一方面要隨著葉輪的圓周速度U1作圓周運(yùn)動(dòng),另一方面要在兩個(gè)葉片所形成的葉道內(nèi)沿著葉片的方向作速度為w1的相對(duì)運(yùn)動(dòng),這時(shí)空氣的法庭VI為UI與W1的矢量和。在軍氣離開葉輪時(shí),空氣的速度V2I則為圓周速度u,與相對(duì)速度W1的矢量和,空氣的運(yùn)動(dòng)軌跡如虛線所示。
單位重量的空氣通過離心式風(fēng)機(jī)葉輪所獲得的能量(包括"能與動(dòng)能)如果用靜壓與動(dòng)壓之和表示,一般稱為風(fēng)機(jī)的全壓??諝馔ㄟ^葉輪所增加的靜壓與動(dòng)壓也就是空氣在葉輪出口處的"壓加動(dòng)壓與空氣在葉輪進(jìn)口處的靜應(yīng)加動(dòng)壓之差。
開松機(jī)牽伸區(qū)內(nèi)須條的摩擦力界分布
圖4-10為開松機(jī)羅拉鉗口下須條摩擦力界分布。下羅拉為鋼質(zhì)羅拉,上羅拉為彈性皮輥。皮轆對(duì)須條加上壓力P后,在沿上下羅拉中心線。102上,須條內(nèi)纖維間壓力大,廢舊衣物開松機(jī),纖維相對(duì)滑動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的摩擦力或摩擦力強(qiáng)度也大,沿須條軸線方向向二邊逐漸減小。在ab線左方或cd線右方,皮貌對(duì)須條的壓力影響趨近于零,但因纖維間存在抱合力而仍有一定的摩擦力強(qiáng)度,如曲線m,所示。
在須條橫斷面上由于皮輥表面具有彈性,廢舊衣物開松機(jī)批發(fā),當(dāng)皮輥受壓后,反輥表面變形,須條表面全被包圍,纖維也受到較大的壓力,故其橫向摩擦力界分布較為均勻。
在一個(gè)牽伸區(qū)內(nèi),兩對(duì)簡(jiǎn)單羅拉各自形成的須條摩撼力界強(qiáng)度分布連貫起來,就構(gòu)成牽伸區(qū)內(nèi)須條的摩擦力界分布,如圖4-11所示。對(duì)于摩擦力界分布的討論,一般是指縱向摩擦力界分布。橫向摩擦力界分布要求均勻即可。
開松機(jī)摩擦力界分布隨下列因素而變化:
(1)壓力的影響:
開松機(jī)上羅拉的壓力P增加時(shí),鉗口內(nèi)纖維更有力地被壓緊,由于皮輥的變形以及須
條本身的變形,須條與上下羅拉接觸的邊緣點(diǎn)外移,摩擦力界的長度擴(kuò)展,且摩擦力界分布的峰值也增大,如圖4-10中曲線m2所示。若加壓減小時(shí),則產(chǎn)生與此相反的情況。
(2)開松機(jī)羅拉直徑的影響a羅拉直徑增大時(shí),因?yàn)橥瑯拥膲毫分配在較大的面積上,所以摩擦力界分布曲線的峰值減小,但分布的長度擴(kuò)大,如圖4-10中曲線ma所示。
(3)紗條定量的影響g紗條定量(或號(hào)數(shù))加重,一般緊壓后須條的厚度與寬度均有所增加,此時(shí)摩擦力界分布曲線的長度擴(kuò)大,但因須條單位面和、上的壓力減小,使摩擦力界分布的峰值降低。
牽伸區(qū)內(nèi)須條中部摩擦力界的強(qiáng)度還因羅拉隔距的大小而有所不同L在隔距小時(shí),其摩擦力界強(qiáng)度較強(qiáng)。
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