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根據(jù)被密封液體的性質(zhì),阻隔液體系統(tǒng)可采用低于或高于填料盒壓力進(jìn)行工作。
為了使整個(gè)驅(qū)動(dòng)操作過程中達(dá)到零泄漏的目標(biāo),密封行業(yè)還開發(fā)了氣體阻隔密封,這類密封采用氮?dú)獾纫活惖亩栊詺怏w來代替液體阻隔系統(tǒng)。在采用氣體阻隔的雙重密封中,如果其密封面的內(nèi)部出現(xiàn)故障,所泄漏的只是惰性氣體,而其內(nèi)部的液體不會(huì)滲漏,從而不會(huì)造成環(huán)境污染。
不管是采用液體還是氣體,阻隔系統(tǒng)必須適合于特定的密封使用,并且一旦密封面內(nèi)部出現(xiàn)任何故障的時(shí)候,應(yīng)能立即識(shí)別報(bào)警,以便能及時(shí)采取適當(dāng)?shù)拇胧?
安裝、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)失效分析
由于安裝不良造成機(jī)械密封的泄露有以下幾個(gè)方面的原因
(1)動(dòng)、靜環(huán)接觸表面不平,安裝時(shí)碰傷或損壞。
(2)動(dòng)、靜環(huán)密封圈尺寸有誤、損壞或未被壓緊。
(3)動(dòng)、靜環(huán)表面有異物夾入。
(4)動(dòng)、靜環(huán)V形密封圈方向裝反或安裝時(shí)反邊。
(5)密封腔端面與軸垂直不夠。
(6)靜環(huán)壓緊不均勻。
(7)緊固螺釘未擰緊,彈簧座后退。
(8)軸套處泄露,NK32-160機(jī)械密封,密封圈未裝或壓緊力不夠,軸套上密封圈活動(dòng)處有腐蝕點(diǎn)。
測(cè)量機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)密封面的尺寸用來檢測(cè)動(dòng)靜
測(cè)量機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)密封面的尺寸。該數(shù)據(jù)是用來考證動(dòng)靜環(huán)的徑向?qū)挾龋贿x用差別的沖突材料時(shí),硬材料沖突面徑向?qū)挾葢?yīng)比軟的大1~3毫米,否則易造成硬材料端面的棱角嵌入軟材料的端面上去。
搜檢動(dòng)靜環(huán)與軸或軸套的間隙,靜環(huán)的內(nèi)徑普通比軸徑大1~2毫米,對(duì)于動(dòng)環(huán),為包管浮動(dòng)性,內(nèi)徑比軸徑大0.5~1毫米,用以補(bǔ)償軸的振動(dòng)與偏斜,但間隙不可以太大,否則會(huì)使動(dòng)環(huán)密封圈卡入而造成機(jī)械密封性能的毀壞。
機(jī)械密封緊力的校核。我們通常講的機(jī)械密封緊力也即是端面比壓,端面比壓要合適,過大,將使機(jī)械密封沖突面發(fā)熱,加速端面磨損,增加沖突功率;過小,容易漏泄。端面比壓是在機(jī)械密封設(shè)計(jì)時(shí)確定的,我們?cè)诮M裝時(shí)只能靠測(cè)量機(jī)械密封緊力來確定。通常環(huán)境的測(cè)量方法使測(cè)量安裝好的靜環(huán)端面至壓蓋端面的垂直距離,再測(cè)量動(dòng)環(huán)端面至壓蓋端面的垂直距離,兩者的差即為機(jī)械密封的緊力。
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