電力電纜單線線徑忽大、忽小或摻錯線芯產(chǎn)生原因：

絞合中發(fā)現(xiàn)單線線徑超差或摻錯線芯，主要原因是沒有認(rèn)真執(zhí)行工藝規(guī)定，瑞麗電線電纜價格，另一個原因是管理上存在一定的問題。

排除方法：

摻錯線芯如果長度不長，可以扒下，重新?lián)Q線，按編線修理法修復(fù)。如果長度太長，就無法修理，只有下機，另行處理。因此上機前，操作者應(yīng)認(rèn)真檢查和測量。當(dāng)然管理者也應(yīng)該提供一個保證辦法，比如線規(guī)是否偏多，公差是否合理，生產(chǎn)調(diào)度是否安排得當(dāng)，按PDCA原則認(rèn)真思考管理上存在的問題，避免人為的不良品和廢品的產(chǎn)生。

昆華電纜有限公司是云南一家生產(chǎn)電線電纜的廠家，主要生產(chǎn)各種防火電纜，橡膠絕緣電線電纜，塑力電纜，監(jiān)控電線電纜和交聯(lián)電纜及阻燃耐火電線電纜，還可根據(jù)用戶需求定做生產(chǎn)特殊型號規(guī)格的電線電纜。我公司熱誠歡迎廣大用戶來我公司參觀考察，洽談業(yè)務(wù)。

在橡套電纜的生產(chǎn)過程中，便經(jīng)常出現(xiàn)外觀上的缺陷，如表面不光滑；表面有雜質(zhì)；電線電纜表面劃傷、擦傷；表面有塌陷；表面有麻花紋等。

一、模套承線太長或太短、?？诓还饣铱讖教螅粰C頭、模口或機身溫度低；橡料塑性小等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面不光滑。

二、供給的橡膠不干凈，含有雜質(zhì)；膠料焦燒時間太短；擠橡機身、機頭或口模溫度太高；機頭內(nèi)橡膠流動不順，瑞麗電線電纜品牌，有橡料滯留死角；螺桿不光滑、粘膠等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面出現(xiàn)熟料粒子（早期硫化橡膠粒子）或雜質(zhì)。

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電線電纜束線、絞線中單線背股、松股產(chǎn)生原因：

1、放線張力不均勻，松松緊緊，張力松的線芯走得多、造成背股。

2、壓?？仔吞?，起不到適當(dāng)調(diào)節(jié)張力的作用。

3、壓模位置不當(dāng)，絞合角不合理，四是節(jié)距比較大等。

束線機束制19股及以上的單線芯，由于束線沒有方向的區(qū)別，只能同向束制，所以線芯結(jié)合呈不規(guī)則狀態(tài)，目前生產(chǎn)廠家大都采用雙節(jié)距束制，因此束線束制19股以上的線芯，背股，松股現(xiàn)象比絞線嚴(yán)重。

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