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木托盤,木包裝箱是古老的包裝產(chǎn)品,它具有制作簡單、強度高、就地取材、耐久性好、有一定的彈性、能承受沖擊和振動、價格也比較便宜等特點,木包裝在現(xiàn)代物流,存儲,各種生產(chǎn)企業(yè)中不可缺少,其中木托盤為常見。因為木托盤,木包裝箱都是采用實木或者多層板加工而成,由于木材本身具有水分,膠合板木托盤,如何使木托盤,木包裝箱干燥就顯得尤為重要。
1.由于水分的蒸發(fā)主要在被干燥物料的表面進行,因此,干燥物料的干燥面積大小對干燥起著重要作用。干燥效率與干燥面積大小成正比。被干燥物料堆積越厚,干燥面積越小,干燥越慢,反之則快。
2.干燥速度
干燥應(yīng)控制在一定速度下進行。在干燥過程中,表面水分很快蒸發(fā)除去,然后內(nèi)部的水份擴散到表面繼續(xù)蒸發(fā)。(免熏蒸木箱)若干燥速度過快,溫度過高,則物料表面水分蒸發(fā)過快,內(nèi)部水分來不及擴散到表面,致使表面粉粒彼此粘結(jié)甚至熔化結(jié)膜,從而阻止內(nèi)部水分擴散與蒸發(fā),使干燥不完全,造成外干內(nèi)濕的假干現(xiàn)象,使物料久貯變質(zhì)。
3.干燥方法
在干燥過程中被干燥的物料可以處于靜態(tài)或動態(tài)。在烘箱或烘房中干燥物料處于靜態(tài),物料干燥面積小,因而干燥效率差。若干燥物料處于翻騰或懸浮狀態(tài),如流化干燥法在干燥中粉粒彼此分開,增大了干燥的面積,故干燥效率比較高。
木托盤表面的臟污問題:木托盤在加工程中難免沾污一些油脂、膠跡、特別是榫接合的膠接處、表面膠貼裝飾薄木的拼縫處,單板封邊的邊部,含有擠出而未被刮凈的膠,這些油脂與膠將會嚴(yán)重影響涂飾著色的均勻和涂層的固化與附著力。
1、木托盤的干燥:在木質(zhì)基材上對涂料附著力影響較大的首推濕度。所以,必須對木材的含水率進行嚴(yán)格控制,在涂漆或封閉處理前用濕度計測量木材的含水率,一般室外用木材的含水率要求小于9%~14%;室內(nèi)用木材的含水率要求小于5%~11%;地板用木材的含水率要求小于6%~9%。所以涂裝前木材在室外放置過夜或雨淋后,濕度會上升,不宜進行涂裝。木材的干燥方法一般采用自然干燥(自然揮發(fā)、風(fēng)吹、日曬)或低溫烘干兩種。
2、解決由于天然和機械加工給木材表面帶來的缺陷:凡是大的裂縫、蟲眼、貫通節(jié)、樹脂囊等均應(yīng)采用與纖維方向一致同種木塊填塞。在木節(jié)處為了防止以后滲出樹脂,可涂快干漆,像蟲膠漆、硝基清漆封閉表面;已滲出的樹脂可用酸液或溶劑擦除,小的裂縫可用膩子填平。 木材和膠合板在涂漆前應(yīng)用精刨子刨過,而后砂磨。就是這樣也難以去除木毛,比較古老的辦法是在制成品上敷上熱毛巾使木毛一面受濕,待干燥后木毛立起,再打磨可除木毛。另一辦法在木器表面涂上一層固體分很低的快干清漆如蟲膠漆或稀釋了的硝基清漆,待清漆干燥后木毛立起,然后砂磨木毛即可除去。這樣使染色均勻,漆膜平整。
特別是每年梅雨季節(jié),木托盤容易霉變,膠合板木托盤生產(chǎn),一旦木托盤發(fā)霉長斑,不僅影響托盤美觀,也制約了企業(yè)的經(jīng)濟發(fā)展。首先,我們必須了解霉菌的生長情況,才能有效地去除木托盤的霉象。
木托盤木材霉變的原因如下:
1、由于木材纖維中含有蛋白質(zhì)、淀粉、油脂、纖維素等,木材非常適合霉菌的生產(chǎn)和繁殖。(由于上述成分在不同木材中的含量不同,所以有人說有的木材容易發(fā)霉,有的木材則不易發(fā)霉。)
2、春季氣溫升高,空氣濕度大,霉菌傳播速度快,春季是木材霉變的高峰期。
3、木材本身的內(nèi)部濕度相對較高,干燥時發(fā)霉較少,但濕度大于20%時容易發(fā)霉。因此,新鮮木材必須防霉,膠合板木托盤生產(chǎn)廠家,否則在春夏2-3天就會發(fā)霉。
4、周圍環(huán)境也是造成木材霉變的原因。南方環(huán)境濕熱,木材堆放更容易發(fā)霉,即使木材一度干燥。
5、儲存環(huán)境的空氣流動性,封閉環(huán)境使霉菌傳播速度更快,更容易導(dǎo)致霉菌。一般來說,如果空氣流通良好,情況會更好。
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