五金沖壓就是利用沖床及模具將鐵，鋁，銅等板材及異性材料使其變形或斷裂，達(dá)到具有一定形狀和尺寸的一種工藝。在國(guó)外將沖壓稱為板材成形。在我國(guó)也有這樣稱呼的。所謂板材成型是指用板材、壁管、薄型材等作為原材料進(jìn)行。塑性加工的成形方法統(tǒng)稱為板材成形。

　　五金沖壓首先是冷沖壓，小到不銹鋼的快餐盤(pán)，大到汽車的覆蓋件，五金件加工廠，你看到的汽車的殼子，都是用模具來(lái)沖壓出來(lái)的，這個(gè)模具分為兩部分，沖壓五金件加工，上模和下模，大部分模具都是下模是標(biāo)準(zhǔn)，也就是像快餐盤(pán)子的形狀，上模要加工成凹的，就是要去和作為標(biāo)準(zhǔn)的下模去配合好，精密五金件加工，這樣，在把上模和下模裝到壓力機(jī)上，利用壓力機(jī)把模具分開(kāi)，放上板料，東莞五金件加工，也就是鐵板，鋼板，或者是不銹鋼等等五金材料，壓力機(jī)一壓，你要的五金制品就出來(lái)了。

五金，指金.銀.銅.鐵.錫這5項(xiàng)金屬材料之稱，五金國(guó)l防為基礎(chǔ)，

   五金沖壓產(chǎn)品分為兩種：大五金沖壓和小五金沖壓  大到鋼板，鋼筋，小到一顆螺絲釘，一個(gè)小彈片.    

五金沖壓行業(yè)應(yīng)用非常廣泛，隨處可見(jiàn)，應(yīng)用的材質(zhì)可根據(jù)產(chǎn)品性能變更，按要求做后面加工，來(lái)達(dá)到其要求  

    五金沖壓件的尺寸精度是指沖壓件實(shí)際尺寸與基本尺寸的差值，差值越小，則五金沖壓件尺寸精度越高。引起五金沖壓件尺寸誤差的主要因素有：凸、凹模的制造精度;凸、凹模間隙;沖壓后材料的彈性回復(fù);生產(chǎn)過(guò)程中的偶然因素，如定位不準(zhǔn)、材料性能不穩(wěn)定等。

沖壓件材料的硬度檢測(cè)，其主要目的就是確定購(gòu)入的金屬板材退火程度是否適于隨后將要進(jìn)行的沖壓件加工，不同種類的沖壓件加工工藝，需要不同硬度級(jí)別的板材。用于沖壓件加工的鋁合金板可用韋氏硬度計(jì)檢測(cè)，材料厚度大于13mm時(shí)可改用巴氏硬度計(jì)，純鋁板或低硬度鋁合金板應(yīng)采用巴氏硬度計(jì)。沖壓件加工包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。

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