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排潮分為正壓和負壓兩種形式。正壓排潮又分為風機和煙囪兩種。煙囪高度在3.5m~6.0m之間為多,太低的煙囪會致使煙氣往焙燒窯頂飄散,弄得焙燒窯工無法正常操作。但是煙囪排潮可以節(jié)省電力、風機等能耗與設施,新型仿古青磚窯爐廠家,而且排潮均勻程度也較好,沒有回潮和外界吸入冷風的干擾。
保溫帶的車位數(shù)或保溫時間必須確保,邯鄲新型仿古青磚窯爐,使磚體在此階段緩慢降溫,新型仿古青磚窯爐設計,特別是磚體從600℃降到500℃的階段,切忌急冷,以免出現(xiàn)發(fā)狀裂紋,成為啞磚。
風機排潮如果能規(guī)范使用的話他的排潮力度相對會強一些,可以提高熱與濕的交換率,干燥效果也令人滿意。排潮風機由一臺或多臺構(gòu)成,廢煙氣統(tǒng)一收集后作除塵、除硫等環(huán)保處理時也較易實現(xiàn)。
因此那種從出車端“拉空窯尾”以追求產(chǎn)量的做法并不可取,新型仿古青磚窯爐生產(chǎn)廠家,無論如何總要保持出窯端一個車上的磚能手拿而不太燙為原則。為了使窯爐在運行中經(jīng)常保持正常的工作狀態(tài),操作人員必須對窯爐及其附屬設施有一個而正確的了解。
在干燥初期的1~6個車位內(nèi)提供的溫度比外界溫度高出5℃~20℃,相對濕度保持在65%-90%之間。這個溫度與濕度的幅度應以季節(jié)氣溫變化或裂紋敏感性而作適當?shù)恼{(diào)整。
在高溫焙燒帶的幾個車位溫度應嚴格控制在其燒成溫度范圍以內(nèi),即保證磚體溫度高于燒成溫度的下限,而不可逼近燒成溫度范圍的上限,處于恒溫焙燒階段,目的是使磚均勻燒熟燒透即不出現(xiàn)欠火也不至于過燒。對于普通實心磚這一時間約為2.5~3小時。
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