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在立軸式維修過程中,需經(jīng)常測量一些零件的尺寸和零件間的配合間隙如立軸式篦條間隙等。因此,能否正確地運用量具進行準確的測量,將直接影響到維修的質(zhì)量和維修時間。所以,作為立軸式維修技術人員,一定要熟練掌握各種量具的正確使用方法。在立軸式維修中,經(jīng)常用到的量具有鋼板尺、游標卡尺、千分尺、量缸表、厚薄規(guī)和氣缸壓力表等。下面重點介紹鋼板尺量具的結(jié)構(gòu)、工作原理和使用方法。
鋼板尺又叫直鋼尺或鋼尺,它是測量各種零部件的尺寸、形狀和位置的普通工具,精度為0. 5mm.通常鋼板尺是用厚1mm、寬25mm的不銹鋼板制成。尺的一端是直邊,叫工作端邊;尺的另一端有懸掛用的小孔,其長度有150mm、200mm、300mm、1000mm和1500mm等幾種。
使用鋼板尺時,可將尺的工作端靠緊工件的臺階,放正后讀數(shù)。如果工件上沒有臺階可靠緊時,可用平鐵塊的平面作為臺階。如果鋼板尺的工作端邊磨損,"o"線讀數(shù)不準時,為使所量得的尺寸準確,通常在其端部要留出10mm的長度,使第二段整數(shù)作起點,然后從量得的讀數(shù)中減去10mm就是所量的實際尺寸。
鋼板尺除測量長度外,利用其"立面"還可檢查內(nèi)燃機的氣缸蓋平面是否變形和電機鐵芯或綁扎的無緯帶是否高出規(guī)定的數(shù)值。
測量圓柱形的長度時如立軸式的軸、錘頭的螺栓等,應將鋼板尺豎放在工件上,鋼板尺應與圓柱中心線平行;測量圓柱的直徑時,應將鋼板尺豎放在圓柱端面上,并應特別注意:鋼板尺邊必須通過圓心,否則測量的誤差就大。
立軸式破碎機需要用于制砂材料的細顆粒。針狀材料進入細碎的機艙,對碎石的要求與上述相反,對晶粒類型和晶粒尺寸的要求非常嚴格。 原因在于立方砂由于其角形狀而具有相互鎖定的功能,并且立軸式破碎機的連續(xù)分級可以大大減少空隙,景德鎮(zhèn)立軸式制砂機,而立方砂比圓形砂占據(jù)更大的表面積。 將瀝青和材料或水泥和材料粘在一起可以降低排水的可能性。
當立軸式破碎機進入破碎室內(nèi)的非破碎石時,后止推板作為立軸式破碎機的安全部件,以便維修設備損壞。 后推力板由鑄鐵單獨鑄造,并在其中開有一個或多個孔以降低截面的強度;
或者可以鑄造兩件,立軸式制砂機原理,然后擰在一起形成一個組合的止推板。 然而,立軸式制砂機工作原理,當不能破碎的石頭和沙子進入立軸式破碎機精細破碎腔時,設備產(chǎn)生過載現(xiàn)場,止推板傳遞到止推板,導致止推板或組合止推板的螺釘要削減,機器結(jié)束工作,以發(fā)揮保險作用。
立軸式破碎機在工作時遇到問題也是非常正常的,就像人生病是一樣的,只要對癥下藥就完全可以解決這個問題。今天要討論的是立軸式破碎機在工作時發(fā)生劇烈擺動該如何解決,那么就有可能有以下三個方面的原因:
立軸式破碎機也有可能是葉輪流道有阻塞物,如果葉輪流道有阻塞物的話也會造成進料不均勻,機體擺動過大,只要把葉輪流道上的阻塞物取出就可以解決機體擺動過大的問題。
可能是給料粒度過大造成的設備擺動過大,立軸式破碎機在設計的時候,立軸式制砂機生產(chǎn)視頻,設備的進料粒度一般是4到5公分,一般來說設備進料粒度在3到4公分的時候成品砂量可以達到多,如果進料過大會造成設備擺動過大,如果進料過小,碰撞破碎不充分也難以達到滿符合的成品砂量。
可能是立軸式破碎機葉輪上的易損件磨損比較嚴重。如果葉輪上易損件磨損嚴重就會造成立軸式破碎機內(nèi)部運轉(zhuǎn)時不平穩(wěn),造成擺動過大,這個時候只要更換易損件,讓立軸式破碎機內(nèi)部葉輪達到平衡狀態(tài)就可以了。
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