自動(dòng)焊錫機(jī)的多項(xiàng)特點(diǎn)，就由東莞市科貝電子科技有限公司就給大家總結(jié)一下具體有哪些特點(diǎn)：

1、機(jī)器壽命：全自動(dòng)焊錫機(jī)是采用的進(jìn)口配件和精加工零件，具有優(yōu)異的抗磨損性能，易安裝、焊接精度高，有效的延遲機(jī)器壽命。

2、節(jié)省人工成本：自動(dòng)焊錫機(jī)操作簡(jiǎn)單易學(xué)，員工不需要長(zhǎng)期培訓(xùn)就可以上手，有效避免了員工流動(dòng)給公司帶來(lái)的損失。

3、避免焊錫危害：焊錫在焊接時(shí)主要的危害因素是鉛煙，紹興焊錫機(jī)廠，如果不加以防范吸入我體內(nèi)，會(huì)給員工帶來(lái)很大的傷害。自動(dòng)焊錫機(jī)帶有的焊錫煙霧凈化器可以有效吸收鉛煙，避免員工受到危害。

4、節(jié)省材料成本：如今原材料價(jià)格不斷上漲，利潤(rùn)空間不斷減少，行業(yè)之間競(jìng)爭(zhēng)激烈，自動(dòng)焊錫機(jī)相對(duì)于人工焊錫可有效節(jié)省焊錫材料，節(jié)省材料成本。

5、保證產(chǎn)品質(zhì)量：自動(dòng)焊錫機(jī)各工步的參數(shù)都通過PLC控制，焊錫全過程盡在掌控之中，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，會(huì)出現(xiàn)虛焊、假焊等現(xiàn)象。自動(dòng)焊錫機(jī)工作穩(wěn)定，可持續(xù)工作，焊接產(chǎn)品的產(chǎn)量固定，確保在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成訂單量。

6、完成復(fù)雜焊錫：自動(dòng)焊錫機(jī)有拖焊、點(diǎn)焊、跳過、自動(dòng)清洗等多種功能，能完成許多人工無(wú)法完成的高難度復(fù)雜的焊錫工作。

7、對(duì)焊接金屬表面要求低，氧化或電鍍均可焊接。焊接時(shí)間短，不需任何助焊劑、氣體、焊料。

8、焊接后導(dǎo)電性好，電阻系數(shù)極低或近乎零。通過微電腦控制機(jī)械手，可做到點(diǎn)焊、拖焊、焊圓形、焊直線、焊不規(guī)則形狀、

自動(dòng)清洗等人工很難做到的工藝。

9、高可靠性：全自動(dòng)焊錫機(jī)是通過可調(diào)的數(shù)字化時(shí)間、壓力、功率、溫度、弧形和的CCD視頻定位，保證每個(gè)焊點(diǎn)和弧形達(dá)到理想的焊接效果。

10、能耗低：全自動(dòng)焊錫機(jī)所需能量與一臺(tái)普通的手動(dòng)焊錫機(jī)相當(dāng)，高的效率：典型的焊接速度要超過傳統(tǒng)的手動(dòng)焊錫機(jī)的幾倍。

11、自動(dòng)化：尺寸小，保養(yǎng)工作量少，適應(yīng)性強(qiáng)，使全自動(dòng)焊錫機(jī)成為LED自動(dòng)化封裝生產(chǎn)線的選擇。

12、智能控制，輸入焊錫程式設(shè)備自動(dòng)執(zhí)行所需的焊錫動(dòng)作，從而體現(xiàn)了設(shè)備的自動(dòng)化程度高，并且實(shí)現(xiàn)智能化、可控性高的優(yōu)勢(shì)。焊接無(wú)火花，環(huán)保安全。

科貝自動(dòng)化始終專注于研發(fā)自動(dòng)化設(shè)備，以滿足市場(chǎng)需求為目標(biāo)，以客戶滿意為宗旨，將自主生產(chǎn)的各種自動(dòng)化設(shè)備為許多企業(yè)客戶解決生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品合格率低及當(dāng)前人工勞動(dòng)力緊缺的問題，提高了企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)能、降低了生產(chǎn)成本及人力成本。為科技和信息化的明天提供的技術(shù)、的服務(wù)和的解決方案。

科貝電子公司跟您一起分享自動(dòng)焊錫機(jī)原理知識(shí)，科貝電子公司主要銷售自動(dòng)焊錫機(jī)產(chǎn)品，歡迎新老客戶蒞臨。

焊錫機(jī)焊錫的定義中可以發(fā)現(xiàn)“潤(rùn)濕”是焊接過程中的主角．所謂焊接即是利用液態(tài)的“焊錫”潤(rùn)濕在基材上而達(dá)到接合的效果．這種現(xiàn)象正如水倒在固體表面一樣，不同的是焊會(huì)隨著溫度的降低而凝固成接點(diǎn)．當(dāng)焊錫潤(rùn)濕在基材上時(shí)，理論上兩者之間會(huì)以金屬化學(xué)鍵結(jié)合，而形成一種連續(xù)性的接合，但實(shí)際狀況下，基材會(huì)受到空氣及周邊環(huán)境的侵蝕，而形成一層氧化膜來(lái)阻擋“焊錫”，使其無(wú)法達(dá)到較好的潤(rùn)濕效果．其現(xiàn)象正如水倒在涂滿油脂的盤上，水只能聚集在部份的地方，而無(wú)法均勻的分布在盤子上．如果未能將基材表面的氧化膜去除，即使勉強(qiáng)沾上“焊錫”，其結(jié)合力量還是非常的弱。

焊接與膠合的不同

當(dāng)兩種材料用膠粘合在一起，其表面的相互粘著是因?yàn)槟z給它們之間的機(jī)械鍵所致。因?yàn)槟z不容易在兩者之間固定，所以光亮的表面無(wú)法同粗糙或蝕刻的表面粘眷性那么好．膠合是一種表面現(xiàn)象，當(dāng)膠是潮濕狀態(tài)時(shí)，它可以從原釆的表面被擦掉。焊接是焊錫和金屬之間形成一金屬化學(xué)鍵，焊錫的分子穿入基材表層金屬的分子結(jié)構(gòu)，而形成一堅(jiān)固、完全金屬的結(jié)構(gòu)。當(dāng)焊錫熔解時(shí)，也不可能完全從金屬表面上把它擦掉，因?yàn)樗炎兂苫鶎咏饘俚囊徊糠荨?/p>

潤(rùn)濕和無(wú)潤(rùn)濕

一塊涂有油脂的金屬薄板浸到水中，沒有潤(rùn)濕現(xiàn)象，此時(shí)水會(huì)成球狀般的水滴，一搖即掉，因此，水并未潤(rùn)濕或粘在金屬薄板上。如將此金屬薄板放入熱清潔溶劑中加以清洗，并小心地干燥，再把它浸入水中，此時(shí)水將完全地?cái)U(kuò)散到金屬薄板的表面而形成一薄且均勻的膜層，焊錫機(jī)，怎么搖也不會(huì)掉，即它已經(jīng)潤(rùn)濕了此金屬薄板。

清潔

當(dāng)金屬薄板非常干凈時(shí)，水便會(huì)潤(rùn)濕其表面，因此，當(dāng)“焊錫表面”和“金屬表面”也很干凈時(shí)，焊錫一樣會(huì)潤(rùn)濕金屬表面，其對(duì)清潔程度的要求遠(yuǎn)比水于金屬薄板上還要高很多，因?yàn)楹稿a和金屬之間必須是緊密的連接，否則在它們之間會(huì)立即形成一很薄的氧化層。不幸的是，幾乎所有的金屬在曝露于空氣中時(shí)，都會(huì)立刻氧化，此極薄的氧化層將妨礙金屬表面上焊錫的潤(rùn)濕作用。注：“焊錫”是指60/40或63/37的錫鉛合金； “基材”泛指被焊金屬，如PCB或零件腳。

毛細(xì)管作用

如將兩片干凈的金屬表面合在一起后，浸入熔化的焊錫中，焊錫將潤(rùn)濕此兩片金屬表面并向上爬升，以填滿相近表面之間的間隙，此為毛細(xì)管作用。假如金屬表面不干凈的話，便沒有潤(rùn)濕及毛細(xì)管作用，焊錫將不會(huì)填滿此點(diǎn)。當(dāng)電鍍貫穿孔的印刷線路板經(jīng)過波峰錫爐時(shí)，便是毛細(xì)管作用的力量將錫貫滿此孔，并在印刷線路板上面形成所謂的“焊錫帶”并不完全是錫波的壓力將焊錫推進(jìn)此孔。

焊錫機(jī)焊接技術(shù)是一項(xiàng)無(wú)線電愛好者必須掌握的基本技術(shù)，需要多多練習(xí)才能熟練掌握。

1、選用合適的焊錫，應(yīng)選用焊接電子組件用的低熔點(diǎn)焊錫絲。

2、助焊劑，用25%的松香溶解在75%的酒精（重量比）中作為助焊劑。

3、焊錫機(jī)使用前要上錫，具體方法是：將電烙鐵燒熱，待剛剛能熔化焊錫時(shí)，涂上助焊劑，再用焊錫均勻地涂在烙鐵頭上，使烙鐵頭均勻的吃上一層錫。

4、焊錫機(jī)焊接方法，紹興焊錫機(jī)價(jià)格，把焊盤和組件的引腳用細(xì)砂紙打磨干凈，涂上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫，接觸焊點(diǎn)，待焊點(diǎn)上的焊錫全部熔化并浸沒組件引線頭后，電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一提離開焊點(diǎn)。

5、焊錫機(jī)焊接時(shí)間不宜過長(zhǎng)，否則容易燙壞組件，必要時(shí)可用鑷子夾住管腳幫助散熱。

6、焊錫機(jī)焊點(diǎn)應(yīng)呈正弦波峰形狀，表面應(yīng)光亮圓滑，金華五軸自動(dòng)焊錫機(jī)，無(wú)錫刺，錫量適中。

7、焊錫機(jī)焊接完成后，要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈，以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。

8、集成電路應(yīng)后焊接，電烙鐵要可靠接地，或斷電后利用余熱焊接?；蛘呤褂眉呻娐凡遄?，焊好插座后再把集成電路插上去。

9、焊錫機(jī)應(yīng)放在烙鐵架上。

以上為東莞科貝電子分享的相關(guān)咨訊，東莞科貝電子生產(chǎn)焊錫機(jī)，如有興趣可以來(lái)電共同探討自動(dòng)焊錫相關(guān)問題。

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