在行業(yè)設(shè)備的技術(shù)中，總結(jié)出旋窯回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的方法和步驟的要點(diǎn)，方便客戶在操作使用設(shè)備的過程中，避免出現(xiàn)操作失誤，給設(shè)備帶來故障，其若在施工現(xiàn)場僅給出了窯的基礎(chǔ)墩，其他土建結(jié)構(gòu)尚未進(jìn)行施工，方法是：

1、用鋼卷尺或鋼皮尺分別在窯頭和窯尾托輪組的基礎(chǔ)上量出基礎(chǔ)A-A′、B-B′、C-C′、D-D′的中心距，逐一等分以上中心距，分別得出其中心點(diǎn)a、b、c、d，把a(bǔ)、b、c、d四個(gè)中心點(diǎn)劃在基礎(chǔ)上。如果a和b點(diǎn)能夠重合，c和d點(diǎn)能夠重合那是好的，如果沒有重合，那么連接a、b及c、d，二等分a-b和c-d，分別得出O點(diǎn)和O′點(diǎn)，以此兩點(diǎn)暫作兩基礎(chǔ)的中心，并劃在基礎(chǔ)上。

2、在放線支架上掛上22#鋼線，拴好線墜，調(diào)整線架上的小輪位置，使線墜分別對準(zhǔn)O點(diǎn)和O′點(diǎn)，然后在鋼線上移動(dòng)線墜，各自移到本基礎(chǔ)另一排基礎(chǔ)孔連線的上方，檢查回轉(zhuǎn)窯這排兩兩相對應(yīng)的基礎(chǔ)孔到線墜的距離是否相等，如超過±10mm可調(diào)整放線支架的小輪，調(diào)整鋼線的位置達(dá)到要求；如果不超過±10mm可不作修改，那么放線架上的這條鋼線就看成是和回轉(zhuǎn)窯縱向中心線同一鉛垂面上的線段。移動(dòng)線墜到各基礎(chǔ)的中心標(biāo)板處，在線墜對準(zhǔn)的標(biāo)板處打上樣沖眼，然后用墨線通過兩中心標(biāo)板上的眼沖眼打出墨線，此線就定位窯基礎(chǔ)上的縱向中心線。

回轉(zhuǎn)窯停窯后，為防止窯身彎曲，應(yīng)進(jìn)行翻窯?，F(xiàn)代回轉(zhuǎn)窯，除設(shè)有主馬達(dá)外，還設(shè)有輔助傳動(dòng)裝置，以便利窯的轉(zhuǎn)動(dòng)，尤其臨時(shí)停、開車，效果更佳。輔助馬達(dá)翻窯有以下好處：

①減少不定時(shí)翻窯的麻煩，又可根據(jù)需要進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，停車時(shí)不會(huì)因窯內(nèi)負(fù)荷偏一側(cè)而發(fā)生倒轉(zhuǎn)的現(xiàn)象（主馬達(dá)翻窯在停車時(shí)常常發(fā)生窯倒轉(zhuǎn)），容易發(fā)生機(jī)械事故。

②便于鑲砌磚時(shí)控制磚的位置，避免磚位轉(zhuǎn)過頭的現(xiàn)象。

③臨時(shí)停窯后，可避免因電機(jī)或機(jī)械一時(shí)有問題不能轉(zhuǎn)窯，造成物料粘在一起、負(fù)荷過大的現(xiàn)象發(fā)生。當(dāng)機(jī)械一時(shí)某處吃力不均，負(fù)荷過大，回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)不起來，可用輔助馬達(dá)翻窯，使回轉(zhuǎn)窯慢轉(zhuǎn)一會(huì)，負(fù)荷減小，給主馬達(dá)轉(zhuǎn)窯提供有力的幫助。

④回轉(zhuǎn)窯彎曲后，主馬達(dá)轉(zhuǎn)不起時(shí)，可用輔助馬達(dá)翻窯。

⑤用輔助傳動(dòng)翻窯，轉(zhuǎn)動(dòng)慢，可防止生料涌進(jìn)燒成帶，又可使回轉(zhuǎn)窯內(nèi)物料保持松散不結(jié)塊，不粘在窯皮上，避免轉(zhuǎn)窯時(shí)把窯皮粘下來。

在行業(yè)技術(shù)中，回轉(zhuǎn)窯烘窯的作用是防止在點(diǎn)火后窯體溫度驟然升高，窯襯內(nèi)水分急劇蒸發(fā)，產(chǎn)生極大的熱膨脹應(yīng)力，使耐火材料產(chǎn)生較大溫差而表面潰裂。這一方面縮短了耐火材料的使用壽命。

回轉(zhuǎn)窯烘窯前應(yīng)做好哪些準(zhǔn)備工作

①檢查整個(gè)燒成系統(tǒng)，確認(rèn)所有設(shè)備完全具備連續(xù)生產(chǎn)條件?；剞D(zhuǎn)窯要分別進(jìn)行輔助傳動(dòng)和主傳動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)（此時(shí)窯速不應(yīng)過快以免損壞窯襯），確認(rèn)點(diǎn)火后不會(huì)因設(shè)備故障而停窯。

②預(yù)熱器、分解爐、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行檢查，窯內(nèi)耐火磚要挨圈檢查重新?lián)a緊，不能出現(xiàn)新的松動(dòng)，排除雜物。打開三次風(fēng)管閥門，將預(yù)熱器下料管中所有排灰閥全部打開，并用鐵絲固定處于常開狀態(tài)。

③確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)測溫、測壓儀表正常工作。

④打開１＃旋風(fēng)筒上升管道的大氣排放口或１＃ 筒人孔門，作為烘干廢氣排出口，并關(guān)閉高溫風(fēng)機(jī)入口閥門和其他旋風(fēng)筒人孔門，將高溫風(fēng)機(jī)進(jìn)口冷風(fēng)打開。

⑤將氣力提升泵提升管與預(yù)熱器系統(tǒng)斷開，以免潮濕煙氣倒灌入氣力提升泵，冷凝水將泵底帆布層弄潮濕，影響生料輸送；或關(guān)閉喂料提升機(jī)出口的所有閥門。

⑥窯頭煤粉倉內(nèi)應(yīng)準(zhǔn)備足量的煤粉，煤質(zhì)（水分、細(xì)度、熱值等）應(yīng)符合回轉(zhuǎn)窯煅燒要求，煤磨亦應(yīng)處在隨時(shí)可啟動(dòng)狀態(tài)，以保證煤粉的連續(xù)供應(yīng)。

⑦烘窯時(shí)打開冷卻機(jī)檢修門作為烘干時(shí)燃燒氣體的入口，噴煤管及系統(tǒng)要保證管道通暢，密封良好，高嶺土回轉(zhuǎn)窯解決方案，調(diào)節(jié)靈活。

⑧檢查做好預(yù)熱器的各處密封工作，找好窯筒體的彎曲點(diǎn)，并定好筒體初始位置，做好記錄。

⑨組織人員運(yùn)木柴至窯內(nèi)規(guī)定堆放位置，準(zhǔn)備好柴油、棉紗，堆放木柴。點(diǎn)火烘窯過程中，要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，注意安全防護(hù)工作。

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