鋁合金鈍化

鋁合金鈍化，如何根據(jù)耐腐蝕時間選用鈍化參數(shù)？鈍化后工件耐腐蝕性，除了要有良好鈍化劑配方之外，在作業(yè)過程中，主要與使用濃度、浸泡時間、浸泡溫度及PH值有關(guān)。使用濃度高，鋁合金鈍化表面處理，或浸泡時間加長，或采用適當加溫，都有利于耐腐蝕的提高，具體要求應向鈍化劑的配方設(shè)計廠商咨詢確定。

鋁合金鈍化，油污清洗不干凈對鈍化有哪些影響？在鈍化過程中，一工序都是去工件表面油脂，道工序油污不干凈，后續(xù)所有工序都會沒有效果，由于油污會隔絕鈍化劑與工件的接觸，鈍化膜會無法生成，所以鋁合金鈍化過程中，將工件清潔干凈尤為重要。

壓鑄鋁合金鈍化，中性鹽霧達到720小時是如何做？

壓鑄鋁合金含有硅、銅等雜質(zhì)，其耐腐蝕性比較差，鋁合金鈍化，要將鈍化處理后耐腐蝕中性鹽霧提高到720小時，工藝上如何做？小編根據(jù)我公司客戶生產(chǎn)實踐，與共同大家分享一些生產(chǎn)工藝經(jīng)驗。

要使壓鑄鋁的鈍化處理耐腐蝕中性鹽霧達到720小時，鋁合金鈍化價格，首先是工件一定要拋光除垢處理，將表面雜質(zhì)清潔干凈，特別是壓鑄件的表面雜質(zhì)比較多，不清潔干凈，對耐腐蝕性影響很大。

鋁合金鈍化

如果工件采用機械拋光處理，又要求膜色為本色，鋁合金鈍化處理加工廠，耐腐蝕要求不高，如中性鹽霧測試要求約為48-72小時，就可以把流程簡化為：脫脂-水漂洗--水漂洗-鈍化-水漂洗-水漂洗-烤干；在以上基礎(chǔ)上，如果工件瀝水比較好，工件結(jié)構(gòu)比較簡單，又可以把流程精簡為：脫脂-水漂洗-鈍化-水漂洗-烤干；所以，工序流程的確定，關(guān)系到生產(chǎn)品質(zhì)、效率、成本的問題，必須具體問題具體分析，根據(jù)公司的產(chǎn)品要求而決定，。

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