平面磨床上磨削加工的幾種裝夾方法你了解嗎

常見的墊圈摩擦片樣板薄板等薄片零件因為剛性差散熱困難熱處理后彎曲裝夾時引起夾緊變形磨削時易翹曲一般選用磁力吸盤在平面磨床上磨削加工磨削完成后去掉磁性吸引力薄片工件恢復原狀難以保證加工精度

    墊彈性墊片裝夾方法

   在平面磨床上磨削上述薄片工件時選用彈性夾緊機構(gòu)使薄片工件在自在狀態(tài)下完成定位與夾緊在工件與磁性工作臺之間墊一層05厚的橡膠當工件受磁性吸引力作用時橡膠被緊縮彈性變形變小從而可磨削出工件的平直平面重復磨削幾回可滿足加工精度要求

   用暫時方法加強薄片工件的剛性

   選用環(huán)氧樹脂結(jié)合劑將薄片工件在自在狀態(tài)下粘到一塊平板上平板連同薄片一起放到磁力吸盤上磨平薄片一端平面后再將薄片工件從平板上取下來以磨平的一面放到磁力吸盤上再磨削薄片工件的另一端平面因為環(huán)氧樹脂在未硬化之前有流動性它能夠填平薄片工件與平板之間的空隙當環(huán)氧樹脂硬化后工件與平板粘結(jié)在一起成為一個整體從而大大增強了工件的剛性在磁力吸引下薄片工件不會產(chǎn)生夾緊變形為磨削出平直平面發(fā)明了條件也可用厚油脂代替環(huán)氧樹脂填充薄片工件與磁力吸盤之間的空隙增強工件的剛性同樣能夠收到良好的效果

    真空裝夾方法

   使用大氣的壓力裝夾薄片工件來進行磨削加工其工作原理為夾詳細上設有橡膠密封圈把薄片工件放在橡膠密封圈上從而使工件與夾詳細之間形成密封腔用真空泵將室內(nèi)空氣從抽氣孔抽出這時工件被夾緊因為夾緊力小可選用圓周磨削方法進行磨削加工當磨削好薄片工件一端平面后磨削薄片工件另一端平面時可選用上述方法進行同樣可得到滿足的成果

   使用平面磨床附件中的平口鉗將薄片工件借磁性工作臺把小型平口鉗吸住因為平口鉗有必定高度因而鉗口受磁力小選用進給量逐漸削減的方法磨平薄片工件一平面后取下這時把已磨好的一平面放到磁性工作臺上再進行磨削薄片工件的另一平面重復磨削幾回兩平面的平面度達到要求

建德磨床平面磨床KGS-715AH﹨AHD﹨AHV﹨WM1

臺灣磨床平面磨床KENT大水磨KGS-715AH﹨AHD﹨WM規(guī)格

工作臺面積                             1500mm*700mm

左右、前后蕞大移動量             1600mm*760mm

工作臺至主軸中心距離             600mm（900mm）

前后手輪蕞小進給                    0.02m

上下手輪蕞小進給（MPG）       0.002mm（0.001mm、0.01mm）

機床高度                                2470mm

占地面積                                5810mm*2800mm

機床重量                                8000kg

關(guān)于建德磨床平面磨床規(guī)格型號說明

KGS-715AH（左右及前后自動，上下手動型）

KGS-715AHD（三軸自動型，可自定義研磨次數(shù)及每次進給量）

KGS-715WM（三軸自動，上下程序控，精密型）

  龍門磨床加工特點分析：

　　1、龍門磨床加工立銑頭配置TX400重型龍門銑頭，雙矩形導軌，剛性強；銑頭裝滾珠絲杠、氣動拉刀裝置、由伺服電機驅(qū)動；

　　2、側(cè)銑頭配置V5型龍門銑頭，加裝獨立潤滑裝置，升降由普通減速機傳動，變頻調(diào)速；

　　3、普銑/數(shù)控銑 一鍵式轉(zhuǎn)換三軸數(shù)控系統(tǒng)，既可編程操作又能利用擴展面板手動操作，在實際機械加工過程中實用性極強；

　　4、床身進退、橫梁上下、立銑頭上下均配臺灣滾珠絲杠，由伺服電機驅(qū)動；

   　5、的橫梁升降安全連鎖裝置， 東莞龍門磨床加工保證機床的重復定位精度。