?精密平面磨床都有哪些重要環(huán)節(jié)

精密平面磨床都有哪些重要環(huán)節(jié)

精密平面磨床冷卻液還可起排屑和潤滑作用，磨削時的徑向力很大.這會造成機床，砂輪，工件系統(tǒng)的彈性退讓，使實際切深小于名義切深.因此磨削將要完成時，應(yīng)不進(jìn)刀進(jìn)行光磨，以消除誤差.磨粒磨鈍后，磨削力也隨之增大，致使磨粒破碎或脫落，重新露出鋒利的刃口，此特性稱為“自銳性”.自銳性使磨削在一定時間內(nèi)能正常進(jìn)行，但超過一定工作時間后，應(yīng)進(jìn)行人工修整，以免磨削力增大引起振動，噪聲及損傷工件表面質(zhì)量.  精密平面磨床的磨削是在磨床上用砂輪作為切削刀具對工件進(jìn)行切削加工的方法，該方法的特點是，由于砂輪磨粒本身具有很高的硬度和耐熱性，因此磨削能加工硬度很高的材料，如淬硬的鋼、硬質(zhì)合金等.砂輪和平面磨床特性決定了磨削工藝系統(tǒng)能作均勻的微量切削，精密內(nèi)外圓磨床加工，一般ap=0.001～0.005mm；磨削速度很高，一般可達(dá)v=30～50m/s；平面磨床剛度好；采用液壓傳動，因此磨削能經(jīng)濟地獲得高的加工精度（it6～it5）和小的表面粗糙度（ra=0.8～0.2μm）。磨削是零件精加工的主要方法之一。  精密平面磨床磁盤裝放工件時，一定要先退磁，吸附后要檢查是否牢固，且不得磕碰磁盤臺面.禁止在磁盤上敲打或較直工件.需磨削的工件必須有基準(zhǔn)面，禁止磨削毛坯.吸附較高工作，應(yīng)有高度適當(dāng)?shù)目堪?，較小工件用擋環(huán)，斜度工件應(yīng)夾牢固.開動砂輪時必須低速啟動，然后向高速轉(zhuǎn)換，禁止高速啟動，且液壓傳動開關(guān)手柄放在“停止”位置　砂輪快速移動在“后退”位置。開始工作時砂輪是冷的，應(yīng)緩慢送刀，使其逐漸升溫，以免發(fā)生.

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數(shù)控外圓磨床的常見故障及排除解決方法

　　數(shù)控外圓磨床的開發(fā)從50年代到現(xiàn)在已經(jīng)有40多年的歷史，精密平面磨床加工，隨著電子技術(shù)、計算機技術(shù)、自動控制、精密測量，如技術(shù)的不斷改善和進(jìn)步，數(shù)控機床在機械制造行業(yè)的地位已經(jīng)顯示出強大的優(yōu)勢。數(shù)控機床數(shù)控外圓磨床能更好地解決復(fù)雜形狀、的零件加工，滿足大體積、高加工精度、穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量、高生產(chǎn)效率，它能改善勞動條件和勞動強度。

　　數(shù)控外圓磨床常見故障的排除方法主要有：數(shù)控外圓磨床磨削圓柱形工件表面振動紋片紋，斜紋，端面磨削圓柱外圓磨床，表面振動線、數(shù)控高速端面磨削圓柱外圓磨床，工件表面標(biāo)志(片狀、斜紋、螺旋行)問題:螺旋行)的問題:這個問題的主要原因，鉆石刀刀塊固定結(jié)合面接觸不好，砂輪主軸間隙誤差，研磨，頭速度、砂輪修整速度不當(dāng)?shù)倪x擇參數(shù)，模型的選擇砂輪和加工材料不匹配。

　　數(shù)控外圓磨床的縱向速度和工件轉(zhuǎn)速高，砂輪軸和機器表導(dǎo)軌不平行機表導(dǎo)軌潤滑油壓力，和太多，工作臺浮動，精密磨床車床加工，砂輪醬，邊緣倒角，修整砂輪，東臺精密磨床加工，冷卻不均勻，橫向喂太大，導(dǎo)致砂輪休息不好，數(shù)控外圓磨床是按照事先處理程序的要求，數(shù)字信息發(fā)布的指令控制系統(tǒng)進(jìn)行處理，主要用于磨削表面的圓柱和圓錐平面磨床。數(shù)控外圓磨床通常有一個高度的概括和模塊化，、高剛性、g效率和高適應(yīng)性等特點，根據(jù)不同類型的數(shù)控外圓磨床，適用于汽車、摩托車、壓縮機、軸承、航空、航天等行業(yè)相關(guān)部分的批處理。

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小批量零件的生產(chǎn)，特別是變化頻繁的小批量零件的生產(chǎn)是非常關(guān)鍵的，生產(chǎn)過程還有很大的潛力來采取合理化措施。為此，機床制造商開始為他們的生產(chǎn)線提供越來越多的用戶界面友好型的編程系統(tǒng)和支持調(diào)試裝夾控制系統(tǒng)。例如Studer公司就提供了Studer Grind磨削加工編程系統(tǒng)，用以滿足這一需要。機床的機械和電氣元件，包括可重新裝備的處理系統(tǒng)，經(jīng)專門設(shè)計能夠適合于各種系列零件的加工，因此可以減少機床的時間。Grindaix公司這樣的系統(tǒng)供貨商開始越來越注重調(diào)試裝夾時間的優(yōu)化，首先是在工藝方面，如無心磨削加工工藝。Grindaix公司從屬于Aachen市WZL集團，該公司的執(zhí)行總裁Bastian Maier先生強調(diào)說：“雖然我們現(xiàn)在在各方面都有了一定的節(jié)余，但我們離實現(xiàn)目標(biāo)仍然有一段很長的路要走。不論在任何地方，復(fù)雜工藝的運行都是主要建立在經(jīng)驗知識基礎(chǔ)之上的，調(diào)試裝夾的時間和生產(chǎn)時間的長短取決于機床操作人員的技術(shù)水平。”但一定要對無心磨削加工的工藝動態(tài)加以特別的說明是非常困難的。

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