沖床啟動(dòng)前要檢查的事項(xiàng)

我公司是生產(chǎn)沖床的生產(chǎn)廠家，在各種沖床的生產(chǎn)生活當(dāng)中，沖床廠家，要注意對(duì)其進(jìn)行保養(yǎng)，數(shù)控沖床，以保證正常生產(chǎn)，提高工作效率。              

啟動(dòng)前 ：

 1.1 檢查潤滑系統(tǒng)的油泵，并打開油泵向各潤滑點(diǎn)供油；

 1.2 檢查各個(gè)油位計(jì)中的油面是否達(dá)到其中央割線位置；

 1.3 檢查各個(gè)壓力標(biāo)的指示值是否在給定的范圍內(nèi)；

 1.4 檢查過載保護(hù)裝置，通氣后，氣動(dòng)泵應(yīng)開始工作，5分鐘內(nèi)應(yīng)達(dá)到額定壓力，氣動(dòng)泵停止工作；

 1.5 檢查電源指示燈；

 1.6 檢查緊急停止按鈕按下按鈕能自鎖沿箭頭方向轉(zhuǎn)90°時(shí)能復(fù)位；

 1.7 檢查離合器、制動(dòng)器電磁閥是否失靈。

沖床凸模磨損過快的原因是什么？

1、模具刃磨方法不當(dāng)，造成模具退火，小型沖床，磨損加劇。

2、模具間隙偏小，一般建議模具總間隙為材料板厚的20%～25%。

3、凸模溫度過高，主要是由于同一模具連續(xù)長時(shí)間沖壓造成沖頭過熱。

4、凸凹模具的對(duì)中性不好，包括模座和模具導(dǎo)向組件及轉(zhuǎn)塔鑲套精度不足等原因造成模具對(duì)中性不好。

5、局部的單邊沖切，如步?jīng)_、沖角或剪切時(shí)，側(cè)向力會(huì)使沖頭偏向一邊，沖床，該邊的間隙減小，造成模具磨損嚴(yán)重，如果高密高鍛沖床模具安裝精度不高，嚴(yán)重的會(huì)使沖頭偏過下模，造成凸模和凹模損壞。

沖床對(duì)防護(hù)罩的技術(shù)要求

沖床防護(hù)罩有：風(fēng)琴防護(hù)罩，鋼板防護(hù)罩，這兩種是導(dǎo)軌上所用的。還有絲杠上所用的絲杠防護(hù)罩包括：圓形，方形，多邊形．這幾種的做法又有所不同。有用鋼絲支撐式還有縫合式。還有卷簾式防護(hù)罩和盔甲防護(hù)罩。

沖床對(duì)防護(hù)罩的技術(shù)要求：

1、沖床防護(hù)罩結(jié)構(gòu)和布局應(yīng)設(shè)計(jì)合理，使人體不能直接進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。

2、應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度，一般應(yīng)采用金屬材料制造，在滿足強(qiáng)度和剛度的條件下，也可用其他材料制造。

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