液壓折彎機安全操作規(guī)范

1、嚴(yán)格遵守機床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。

2、檢查前托料架、后擋料架及滑塊上有無異物，如有異物，應(yīng)整理整潔，否則容易變成安全隱患。

3、檢查上下模的重合度和堅固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。

4、開機前應(yīng)將上模、下生產(chǎn)模型整理、揩拭整潔，槽口內(nèi)不得有鐵砟子什么的異物，否則毀壞生產(chǎn)模型，影響作件正確度。

5、啟動前須認真檢查電機、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。

6、在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時，運行回原點程序。

7、設(shè)備啟動后空運轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿行程運動2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應(yīng)立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。

8.按所折板材厚度、挑選準(zhǔn)確的?？谝话汩_口尺寸為板厚的6-10倍，2mm以內(nèi)的薄板可為6-8倍。

6.工作時應(yīng)由一人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號。

9、折彎機加工狹斷板材時，應(yīng)將系統(tǒng)辦公壓力合適減低，免得崩裂生產(chǎn)模型槽口，毀壞生產(chǎn)模型。

10、折彎前，液壓折彎機，應(yīng)將上下生產(chǎn)模型間的空隙調(diào)試平均完全一樣。

在舉行折彎機保養(yǎng)或擦機前，應(yīng)將上模對準(zhǔn)下模后放下關(guān)機，直至事情完畢，如需舉行開機或別的利用，應(yīng)將模式選擇在手動，并確保寂靜，超過跨過相變溫度加熱不勻稱，還會孕育孕育產(chǎn)生布局變革的不等時性，既孕育孕育產(chǎn)生布局應(yīng)力。

選擇折彎機應(yīng)遵循以下原則

需要確定機械系統(tǒng)的生產(chǎn)能力和規(guī)格大小。

從零件的尺寸范圍出發(fā)，必須對壓力、彎曲長度、沖程和結(jié)構(gòu)高度進行測算。

不涉及機械本身，而是涉及決策過程。

假如不想自己動手對整個市場進行調(diào)研的話，那么是將焦點集中在能夠提供盡可能多的方案的一家或幾家廠商上。

提高數(shù)控折彎機工作效率的方法：在安裝使用金屬材料時，需要達到一定的安裝標(biāo)準(zhǔn)，這樣就需要將材料按照操作需求來進行加工處理，而加工的準(zhǔn)確度對于材料的安裝和使用也有很大的影響。

折彎機使用時由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板發(fā)生引力，然后實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進行加工，操作上也非常簡便。

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