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冷拔精密鋼管是一種新型高技術(shù)節(jié)能產(chǎn)品。近年來(lái),采用本項(xiàng)技術(shù)生產(chǎn)的精密鋼管已廣泛地應(yīng)用于國(guó)內(nèi)液壓、氣動(dòng)缸,煤炭井下支架(支柱),石油泵管,千斤頂?shù)戎圃祛I(lǐng)域。冷拔精密鋼管的推廣應(yīng)用對(duì)節(jié)約鋼材,提高加工工效,節(jié)約能源,減少液壓缸、氣缸加工設(shè)備投資有重要意義。
冷拔方式:
生產(chǎn)冷拔管──液壓缸體與傳統(tǒng)的切削工藝比較,具有以下特點(diǎn):
(1)生產(chǎn):用傳統(tǒng)的方法生產(chǎn)一根內(nèi)徑420毫米,12米長(zhǎng)的缸筒需154小時(shí),用冷拔方法生產(chǎn)只需4分鐘。
(2)成品率高:由于鏜孔的滾壓頭兼起導(dǎo)向作用,在切削過(guò)程中,毛坯管由于自重產(chǎn)生撓度,致使?jié)L壓頭和鏜刀走偏,大口徑精軋管,造成廢品。成品率只能達(dá)到60%左右,而用冷拔方法生產(chǎn),成品率可達(dá)95%以上。
(3)金屬利用率高:用傳統(tǒng)的鏜孔方法制造缸體,金屬利用率只有50-70%。用拉拔方法生產(chǎn)時(shí),金屬不但不被切削成鐵末,反而可以得到30%的延伸,金屬利用率可達(dá)95%。
(4)能改善成品管金屬的機(jī)械性能:用拉拔方法生產(chǎn),使毛坯得到30%以上的塑性變形,由于加工硬化而使成品管金屬的強(qiáng)度限大為提高。一般在成品管內(nèi)層強(qiáng)度限提高達(dá)60%。冷拔管是用無(wú)縫熱軋鋼管、直縫焊管為坯料,經(jīng)過(guò)化學(xué)處理后在冷拔機(jī)上,通過(guò)特種變形原理設(shè)計(jì)的模具進(jìn)行拉拔,生產(chǎn)出管。其尺寸精度達(dá)H10~H8,直線(xiàn)度達(dá)0.35~0.5mm/m,表面粗糙度達(dá)Ra1.6-0.4。
不銹鋼精密鋼管標(biāo)準(zhǔn):日制(A) 公制(ISO) 英制(Inch)
不銹鋼精密鋼管種類(lèi):酸洗(Ra≤2.5μm)、機(jī)械拋光(Ra≤0.4μm)、光亮退火(Ra≤0.3μm)、電解拋光(Ra≤0.2μm)
不銹鋼精密鋼管規(guī)格:日制(A):6A-800A公制(ISO):φ6-φ219英制(Inch):1/4"-4"
可定制外徑1-30MM,壁厚0.15-5MM,內(nèi)壁光潔度Ra可達(dá)0.2um的各種,管和超長(zhǎng)管;外徑極限偏差±0.01mm,內(nèi)徑極限偏差±0.025mm,內(nèi)孔圍度公差0.020mm外徑為1.3mm - 3.Omm,壁厚為 0.015mm -0.08mm,全長(zhǎng)為1.5mm - 6.Omm的金屬精密鋼管滿(mǎn)足有很高的尺寸精度和潔凈度的要求.
不銹鋼精密鋼管可用于:超高純氣體設(shè)備、氣柜.及機(jī)械手氣缸體.氣動(dòng)元件、氣缸套、電熱電器
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聊城市銘新存鋼材有限公司擁有熱軋生產(chǎn)線(xiàn)三條,冷拉機(jī)組四條,精軋機(jī)組十六條,精拔機(jī)組四條。可以根據(jù)客戶(hù)要求定制各種規(guī)格特厚壁無(wú)縫管、異型無(wú)縫鋼管、異型鋼、精軋管、絎磨管等。一般說(shuō)來(lái),不銹鋼精軋管精軋管,精度可控制在±0.05mm,壁厚0.3-4mm,口徑8-159mm。不銹鋼精軋管精軋管主要特點(diǎn):不銹鋼精軋管精軋管內(nèi)外壁、高光潔度。不銹鋼精軋管精軋管顏色:白中帶亮,具有較高金屬光澤。
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