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SBS改性瀝青防水設(shè)備的剪切膠體磨:對在配料罐中新配的改性劑和基質(zhì)瀝
青的混合漿料,進行一遍剪切后輸送到溶脹罐;經(jīng)過一段時間的溶脹后即成為成
品改性瀝青。因此,它是整套設(shè)備關(guān)乎改性瀝青生產(chǎn)質(zhì)量和效率的關(guān)鍵設(shè)備,主
要對改性劑進行細(xì)化,防水設(shè)備價位,又有一定的泵送能力。磨殼外安裝了溫度傳感器,用于檢
測磨體的溫度,低于140℃不能啟動;磨殼內(nèi)有一片動盤和一片靜盤,sbs防水設(shè)備,兩個盤面
間隙可以調(diào)節(jié),熱態(tài)間隙 0.2~ 0.4 mm,冷態(tài)間隙 0.4 ~ 0.6 mm, 相對的
盤面上布滿齒槽,相對旋轉(zhuǎn)的齒槽具有對瀝青的粘帶離心加速作用,又有對瀝青
的剪切、撕扯、擠壓、碰撞作用,動盤以 1 750 r/min 的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn),再加上喂
料泵的泵送作用,兩個因素復(fù)合后,工業(yè)設(shè)備防水,瀝青流速可達50 m/s 以上, 高速流動的瀝
青裹帶著改性劑與盤碰撞,被盤剪切、黏著、張拉、斷裂,使改性劑進一步細(xì)化;
流動瀝青形成的紊流和渦流使改性劑在瀝青中進一步混合均勻。泵殼的封閉作用,
也增加了混合漿料在泵中的流動路程、均化時間和剪切機會,強化了細(xì)化、均化
效果。
SBS改性瀝青防水設(shè)備的成品發(fā)育罐:罐壁下部裝有連續(xù)式液位傳感器和溫度傳感器,其頂部安裝1 臺推式攪拌器,內(nèi)部布置有加熱盤管,容量應(yīng)不小于 1 ~ 2h 的發(fā)育時間內(nèi)產(chǎn)量,并考慮必要的儲備量,保證施工的需要。細(xì)度達到要求后,改性瀝青就用輸送泵打入此罐中, 進行發(fā)育。這是因為,雖然改性劑的細(xì)度達到要求,但由于輕質(zhì)油分還沒有充分滲透到改性劑內(nèi)部,未完全溶脹的改性劑密度與瀝青的密度間,防水設(shè)備,仍有差別,從而使改性劑容易上浮絮凝,導(dǎo)致離析,影響改性瀝青的改性效果;穩(wěn)定劑、改性劑和瀝青硬組分也需要一定的時間和溫度,才能充分反應(yīng),形成化學(xué)鍵合,在瀝青混合料中形成網(wǎng)狀體系,發(fā)揮改性瀝青的優(yōu)良路用性能。
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