高溫窯爐節(jié)能涂料是什么

關(guān)于高溫窯爐節(jié)能涂料是什么?下面由窯爐廠家介紹一下：

高溫窯爐節(jié)能涂料是一種用于工業(yè)窯爐的節(jié)能環(huán)保新產(chǎn)品，可直接噴涂在各種高溫窯爐的耐火材料表面，或者蒸汽鍋爐水冷壁管的表面，形成一層堅硬的陶瓷釉面硬殼，起到保護爐體、延長爐齡、有效反射爐膛內(nèi)紅外熱能的作用的一種涂料。高溫窯爐節(jié)能涂料顯著提高爐膛內(nèi)的熱傳遞效果，減少黑油排放，節(jié)約燃料消耗5%～35%，非常適合300℃以上的工業(yè)窯爐使用。

高溫窯爐節(jié)能涂料由耐火粉料、過渡金屬氧化物、增黑劑、燒結(jié)劑和懸浮劑等組成的黏稠懸浮流體，噴刷在工業(yè)爐窯內(nèi)壁上，形成0.3～0.5mm的涂層，是一種新型節(jié)能材料。它比一般的遠紅外涂料具有更高的使用溫度和經(jīng)濟價值，在軋鋼加熱爐內(nèi)應(yīng)用該涂料，可節(jié)約燃料，保護爐襯表面，延長爐子使用壽命，提高爐子熱效率，縮短烘爐時間，提高被加熱件的加熱速度和爐子作業(yè)率。

目前，國外普遍使用的節(jié)能涂料其成分主要為SiC粉，而國內(nèi)除此之外，還研制開發(fā)了其他系列節(jié)能涂料。采用高溫節(jié)能涂料的加熱爐一般可獲得節(jié)能0.7%～2%和提高爐子生產(chǎn)率20%～28%的經(jīng)濟效果。

化工窯爐的基本要求

化工窯爐是化工企業(yè)消耗能源很大的一類耗能設(shè)備。爐型結(jié)構(gòu)老化，燃料燃燒不合理，耐火材料不過關(guān)，機械化程度低，管理體制不健全都會造成能源的消耗增大，因此，對化工窯爐的基本要求是：

①爐型的結(jié)構(gòu)、尺寸及技術(shù)性能應(yīng)能滿足生產(chǎn)的要求;

②窯爐應(yīng)配備完善的熱工測量儀表并盡量提高機械化和自動化程度以確保工藝用熱要求;

③在保持設(shè)備完好、保證產(chǎn)品質(zhì)量合格和節(jié)約能源的前途下，窯爐的生產(chǎn)效率越高越好;

④窯爐的使用壽命長，窯爐在運行中受到高溫火焰的輻射和某些化學(xué)成分的侵蝕，使其極易損壞。不完好的窯爐運行既影響產(chǎn)品質(zhì)量，也妨礙燃料的充分燃燒。因此，使用高質(zhì)量的耐火材料，嚴格按照要求施工、使用及維護保養(yǎng)是延長窯爐使用壽命的必要條件;

⑤窯爐的機械化、自動化程度高，窯爐熱修哪家好，操作條件好，生產(chǎn)安全、衛(wèi)生，有利環(huán)境保護。

總之，對化工窯爐的基本要求是、高產(chǎn)、低能耗、少污染。

堅持窯爐的安全運轉(zhuǎn)

窯底修補技能近來現(xiàn)已應(yīng)用于正在運轉(zhuǎn)的即“熱的”窯爐中。窯底的腐蝕致使某些部位變得很薄。這些薄的部位能夠用熱探測到，然后進行修補以防止不期望的窯底蝕穿漏料的可能性。有幾種工藝技能和操作辦法被用于熱修，使窯底的厚度或部分地得到康復(fù)，然后從頭堅持窯爐的安全運轉(zhuǎn)。這種辦法能夠修正窯底而無需把窯爐冷卻到室溫。這樣防止了貴重的封閉窯爐的費用、節(jié)省了時刻、消除了其它與玻璃相觸摸的耐火材料和上部布局槽到損壞的風(fēng)險。

　　一種辦法是把窯爐中的玻璃放空，然后在窯底腐蝕部位或在“凹處”部位鉆孔，把這些較小區(qū)域的玻璃排出。用一種助熔劑噴到已被損壞的區(qū)域再進行部分加熱，將粘附在需求修補的耐火材料上的剩下的玻璃清除。經(jīng)過噴把一種噴補料直接噴到被損壞的窯底部位，直到到達所期望的厚度停止。

第二種辦法是放空玻璃，做好對已損壞的窯底區(qū)域的整理和準備工作，如上所述。經(jīng)過噴把預(yù)訂數(shù)量的耐火骨料用氣流輸送到窯底的損壞部位。相同，直到滿足的厚度停止。這種辦法還可用于玻璃不被放空的狀況下操作。這兒有必要要知道玻璃的對流狀況以使修補用耐火材料噴到正確的方位，并在損壞的窯底的恰當部位凝結(jié)。

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