同步帶加膠是對(duì)應(yīng)于機(jī)械設(shè)備的不用需求，加膠能夠在很大程度上改變同步帶的能力。首先，加膠能夠進(jìn)一步提高背部的耐磨能力，減小摩擦的同時(shí)還能增加緩沖和減震的能力。而且這種方式加工的同步帶通常都是一體成型無(wú)接縫的同步帶，硅膠同步帶加工廠(chǎng)，在拉力強(qiáng)度上同樣也是高于接駁同步帶的。

    與此同時(shí)，相比于其他的同步帶，硅膠同步帶，它能夠適應(yīng)較小的預(yù)緊力，對(duì)于軸于軸承所承受的載荷也相應(yīng)減少。加膠能夠賦予橡膠同步帶輸送金屬物品的能力，當(dāng)然這種能力并非是所有同步帶都能夠輸送那樣，硅膠同步帶供應(yīng)，普通同步帶如果用來(lái)輸送金屬則容易劃傷帶體并且造成損傷，從而對(duì)于使用壽命上也是大打折扣。那么在同步帶表面加膠就能夠滿(mǎn)足輸送的需求，加膠能夠減震的同時(shí)作為輸送帶使用，在面對(duì)金屬物品的輸送時(shí)也能夠保障對(duì)同步帶本身的保障。

    同步帶齒面上加一層布在傳動(dòng)的系統(tǒng)中主要是起起到了靜音的作用和抗高負(fù)載的作用。皮帶由鋼絲繩或玻璃纖維制成，為帶體的強(qiáng)力層，由環(huán)帶制成的聚氨酯或氯丁橡膠包裹。在帶體的內(nèi)圓周上，制成齒距相等的齒形環(huán)形帶，使其能夠與齒形相同的同步帶輪嚙合，從而實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的作用。

    同步帶在傳動(dòng)中具有傳動(dòng)比精度高、軸上受力相對(duì)較小、結(jié)構(gòu)相對(duì)緊湊的特點(diǎn)。具有良好的耐油性、耐磨性和耐老化性。一般來(lái)說(shuō)，溫度在20℃～80℃之間，可用于要求低速驅(qū)動(dòng)的同步帶傳動(dòng)機(jī)械。

橡膠同步帶。

主要以傳遞動(dòng)力為主，使用范圍比較廣泛，硅膠同步帶廠(chǎng)，有傳遞功率大、抑疲勞性高、壽命高、且價(jià)格便宜等優(yōu)點(diǎn)；缺點(diǎn)則是橡膠材質(zhì)不耐磨，容易掉落粉末，變形量較大。

聚氨酯同步帶。

同樣以傳遞動(dòng)力為主，骨架采用鋼絲或芳綸線(xiàn)，確定了傳動(dòng)中良好性能、傳動(dòng)準(zhǔn)確、平穩(wěn)，具有傳動(dòng)和傳送作用等優(yōu)點(diǎn)；缺點(diǎn)在于負(fù)載比較低，比較適合輕工業(yè)。

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